Per crear estructures metàl·liques, és habitual utilitzar diferents tipus de màquines de soldar. Un dels més populars actualment és el dispositiu semiautomàtic. És un dispositiu versàtil amb bones propietats de rendiment. Té dades elevades sobre la velocitat de la costura, hi ha la possibilitat de col·locar juntes contínues llargues, així com un mínim processament de la junta en la posterior a la zona per pintar. No és estrany que sorgeixi la pregunta de quina màquina de soldar semiautomàtica triar per a ús personal.
Actualment, hi ha una àmplia gamma d’aquests dispositius al mercat. Hi ha dispositius petits i grans, cars i econòmics. Però els paràmetres bàsics continuen sent els mateixos, depenent de la idoneïtat de l’aplicació per a diferents tipus de treballs. A l’article hem recollit les recomanacions bàsiques sobre com triar el dispositiu semiautomàtic de soldadura adequat. Esperem que aquesta informació us sigui útil.
Contingut
- 1 Quina empresa triar una màquina de soldar semiautomàtica: les millors marques fabricants
- 2 Principis bàsics de funcionament i disseny d'una màquina de soldar semiautomàtica
- 3 Varietats de dispositius semiautomàtics de soldadura
- 4 Característiques de l’elecció d’una màquina de soldar semiautomàtica: paràmetres importants del dispositiu
- 4.1 Indicadors actuals d’entrada
- 4.2 Propietats de potència
- 4.3 Característiques del grau de protecció
- 4.4 Indicador de corrent de soldadura: valor màxim
- 4.5 Corrent de soldadura: valor mínim
- 4.6 Indicador de regulació de corrent en una màquina de soldar semiautomàtica
- 4.7 Al ralentí
- 4.8 Longitud del canal de cable
- 4.9 Opcions de soldadura per impulsos
- 4.10 Torxa de soldadura: característiques de mida
- 4.11 Pes de la màquina de soldar semiautomàtica
- 4.12 Funcionament de subtensió
- 4.13 Font d'alimentació
- 4.14 Diàmetre màxim del fil
- 5 Pregunta de preu: el preu d’una màquina de soldar semiautomàtica al mercat
Quina empresa triar una màquina de soldar semiautomàtica: les millors marques fabricants
Si sorgeix la pregunta de quina màquina de soldar semiautomàtica triar per a la llar, en primer lloc val la pena recórrer a les marques provades de fabricants. Es tracta de Resant, Inforce, Fubag, Patriot i Aurora.
Cada dispositiu té les seves propietats especials. Es diferencien i resulten útils per a propòsits específics. Per a una millor orientació, es recomana consultar amb un consultor on tingueu previst comprar el dispositiu. Definitivament, us dirà a favor d’un bon model d’un fabricant verificat per altres.
Principis bàsics de funcionament i disseny d'una màquina de soldar semiautomàtica
Com que escollim una màquina de soldar semiautomàtica per a la llar, en primer lloc val la pena assenyalar que és important que treballeu amb comoditat. Tots els dispositius semiautomàtics són convenients per al mestre, cosa que no es pot atribuir als dispositius de soldadura manual d’elèctrodes. En el segon cas, és necessari interrompre constantment per substituir l’elèctrode cremat i, a més, és impossible imposar costures, la longitud dels quals sigui de 2 m o més. Tot això pot accelerar significativament el procés de soldar una estructura, fins i tot si té una mida sòlida.
En el cas d’unir una canonada de gran diàmetre, haureu de crear una unió circular de cobertura contínua. Per això val la pena col·locar-los en rodets. La màquina de soldar semiautomàtica de l’inversor també és convenient perquè té una longitud estàndard del broquet i la distància entre aquest i les costures. Si tenim en compte l’elèctrode, quan es crema, disminueix i necessita un control constant no només de la mida de l’arc, sinó també de l’element de farciment. Això no és apte per a principiants.Els equips de filferro mantindran una distància regular a la superfície de soldadura.
Al dispositiu semiautomàtic li agraden diversos soldadors que elogien els dispositius pel fet que en el futur no sigui necessari realitzar un processament complet de les costures. Aquest procés és realment mínim. No hi haurà escòria a la superfície i, per tant, es permet pintar immediatament el producte.
Els dispositius semiautomàtics per soldar són adequats per a diversos casos. Per exemple, és una opció fantàstica per fer soldadures de punta, unir acer al carboni o soldar. Són adequats per a la soldadura per impuls, soldadura de ferro colat, creant costures sobre material inoxidable.
El principi bàsic de funcionament consta de 2 processos. Parlem de gas i elèctric. A la segona opció, es genera la quantitat de voltatge requerida a la zona del convertidor o del rectificador. Allà, es crearà un valor actual elevat. Els volts seran subestimats. La carcassa no tindrà un tambor de filferro i un mecanisme d’alimentació que utilitzi rodets de pessic i de suport.
A causa del motor elèctric, és possible iniciar la rotació. A continuació, el filferro, que actua com a farcit, anirà a la zona del cremador d'acord amb un canal especial de metall. Al final del broquet hi haurà una boquilla, que rebrà tensió. A causa del forat d'entrada mínim i d'un contacte excel·lent, el valor "+" actual fluirà a la zona del cable.
El segon contacte "-" pel valor es connectarà al cable de terra i es connectarà al producte. En prémer el botó de la zona de la torxa s’iniciarà el mecanisme d’alimentació i alimentació. Si es produeix un curtcircuit del cable, s’iniciarà un arc elèctric. En aquest cas, també es connectarà el segon procés; sense ell, la soldadura amb un dispositiu semiautomàtic és impossible.
Juntament amb el corrent, prement el botó d'inici del cremador s'activa la vàlvula de gas i s'inicia el diòxid de carboni o la seva barreja amb argó. Prové d’un cilindre que té un reductor al broquet del cremador, que permet un ressalt tubular i afavoreix una difusió excel·lent. Gas inert prop de la piscina de soldadura. Tot plegat permet protegir el metall fos en interaccionar amb l’aire circumdant i també evita l’alliberament de carboni, que crea porus i debilita la costura.
Per garantir un procés complex al dispositiu, hi ha tots els detalls necessaris. Aquests són: una bobina equipada amb un cable; font d'energia per soldar; tauler de control amb diversos microcircuits; mecanisme d’alimentació; màniga; cable massiu; vàlvula de gas; cremador amb broquet i embocadura; reductor i cilindre.
Varietats de dispositius semiautomàtics de soldadura
Llar
Els models es distingeixen per un disseny senzill i uns indicadors de potència modestos. Són convenients per treballar al camp o en un garatge. També és molt agradable que els fabricants els fixin preus raonables.
Degut al seu ús, no serà difícil per al mestre soldar un recipient per a aigua o combustible, posar un pegat de la mida requerida a la zona de la carrosseria del vehicle, fixar una porta a la tanca, etc. Per regla general, tots els propietaris d’una casa d’un poble o d’un sector privat tenen a la seva disposició dispositius d’aquest propòsit. ...
Els usuaris observen una sèrie d’avantatges. Per exemple, el fet que les reparacions es puguin fer fins i tot pel vostre compte, el manteniment no és pesat. El dispositiu és de tipus senzill, però adequat per a diferents tasques. De pes petit, de mida compacta. El dispositiu és adequat per a principiants. Si parlem d’eficiència, en aquest cas és igual al 30-50 per cent.
Però no tot és tan suau. Els aparells semiautomàtics domèstics per soldar presenten desavantatges. Per exemple, podeu esmentar el fet que els indicadors de potència són realment febles, així com l’amperatge. I, sovint, els fabricants equipen els dispositius amb canals de cable curts.
Professional
Els aparells d’aspecte professional es distingeixen pel seu pes sòlid, així com per un cos amb un valor volumètric.L'alimentador de filferro, com el conducte de cable, està dissenyat per adaptar-se a diferents diàmetres. L'usuari podrà soldar metalls prims de tancs i carrosseries de vehicles, així com acer gruixut de canals i brides. L’aplicació és molt àmplia, tant en la producció d’enginyeria mecànica com per crear sistemes de tractament d’aigües.
Els avantatges inclouen indicadors d’alta potència, inherents als models professionals. La longitud dels cables variarà. La configuració d'amperis es presenta a velocitats màximes de fins a 500 A, però el grau de protecció mereix un elogi especial. Tot es treballa exactament fins al més mínim detall. També hi ha models equipats amb carros.
Pel que fa a l’eficiència, val el 80-100 per cent. Aquest és un indicador realment significatiu. En ralentí a 50-80 V.
Si observem els inconvenients, és important indicar la presència d’un pes sòlid al dispositiu. I hi ha problemes amb el fet que la màquina de soldar semiautomàtica només s’alimenta des de la xarxa de 380 V.
Semi-professional
Els dispositius semi-professionals es distingeixen per augmentar les propietats de potència. Al mateix temps, tindrem a la nostra disposició un conjunt sòlid, les possibilitats de crear estructures metàl·liques de tipus ampliat. S'utilitzen per proporcionar una estació de servei amb eines o tallers privats. Aquells. Una màquina semiautomàtica semiprofessional funcionarà cada dia durant 4-6 hores.
Els avantatges són l’alta qualitat de construcció del dispositiu, així com els diferents graus de protecció. Els indicadors de potència són de 5-7 kW. En aquest cas, hi ha diferents possibilitats per a la tensió d’entrada, indicadors grans de la intensitat del corrent al màxim. Si parlem d’eficiència, és del 60-70 per cent. En aquest cas, la longitud del cable serà superior a 2-3 metres.
Els desavantatges inclouen la presència de recanvis cars, així com la presència de molt pes. No sempre és possible ometre la força actual si es necessiten indicadors de 10-20A.
Característiques de l’elecció d’una màquina de soldar semiautomàtica: paràmetres importants del dispositiu
Indicadors actuals d’entrada
Aquests dispositius permeten la connexió a la xarxa per al seu funcionament. El paràmetre s’ha de classificar per a 220-380 V, tipus combinat.
Si necessiteu un dispositiu per funcionar al país, tingueu en compte un model de 220 V. Aquells. l'alimentació implicarà l'ús d'una presa de corrent senzilla. Però els dispositius professionals fan servir 380V. Disposen d’una xarxa trifàsica. Tot això proporciona garanties d’alt rendiment i la possibilitat de connectar diverses unitats entre si.
També hi ha una tercera opció. Es tracta d’un tipus combinat. La compra serà racional si se suposa una forma de treball en moviment combinada. Aquells. entre locals de producció i tallers, on no se sap quines seran les oportunitats associades a la connexió a la xarxa elèctrica.
Propietats de potència
El paràmetre és capaç d'influir en la capacitat del dispositiu semiautomàtic per cuinar metall d'un gruix determinat. Afecta el rendiment del dispositiu en el futur. El paràmetre pot variar entre 3-14 kW. En aquest cas, la quantitat especificada de corrent consumida per l'equip durant 60 minuts de funcionament.
Tingueu en compte que com més alt sigui l’indicador, més ampli serà l’abast de la unitat. Tingueu en compte també que el gruix de la canonada depèn de la potència, de les plaques, que es poden connectar de manera més eficient. Però el valor de treball serà un marge del 20 per cent. És lleugerament inferior al consum d'energia.
Sempre que el dispositiu s'utilitzi al país, és necessari posar un pegat a la carrosseria d'un cotxe, soldant el tanc, es requereixen indicadors de 3 kW. No és un valor elevat.
Però les portes i portes, que són de metall 1,2-1,5 mm, es poden assignar amb una potència de 4-5 kW. Les làmines i brides de ferro gruixudes es soldaran mitjançant màquines amb una potència de 7 kW o més.
Característiques del grau de protecció
Tots els dispositius de soldadura tenen una característica especial, que s’anomena grau de protecció.Com a resultat, el dispositiu no tindrà por de la humitat ni dels objectes mecànics que hi pugui haver. A aquests efectes, els fabricants marquen el paràmetre amb números especials, que s’indiquen amb el marcatge IP.
Les màquines semiautomàtiques es presenten en 3 opcions. Aquest 21 és exclusivament per a ús interior i instal·lació en una zona elevada, estrictament vertical. Es permet si s’incrementa una petita quantitat d’humitat a la caixa. Aquells. si el sostre s’escapa, no hi haurà cap problema. Aquestes màquines es poden utilitzar per realitzar determinats treballs de soldadura en un garatge.
22 indica que el dispositiu es pot utilitzar amb un suport i una lleugera desviació de la vertical. Els graus no poden superar els 15. En aquest cas, la marca indica que l’aigua no entrarà dins del dispositiu. Aquests dispositius s’utilitzen sota marquesina o en tallers freqüents. Aquells. on pot haver-hi una fuita al sostre o esprai d’una tempesta de pluja. Aquest és un bon dispositiu destinat a soldar canonades amb aigua, així com a l’hora d’utilitzar un pedestal o un carretó.
23 - Els dispositius estan equipats amb protecció contra l’aigua o les gotes de pluja obliqües, fins i tot si volen amb un angle de 60 graus. Podeu fer-los servir amb el mal temps. No hi ha restriccions quant al clima. Aquests dispositius de soldadura poden ser útils per realitzar treballs en canonades o en el cas d’un lloc proper al taller.
Indicador de corrent de soldadura: valor màxim
Tots els dispositius semiautomàtics estan indicats per un indicador màxim que determina la generació de corrent de soldadura. La mesura es realitza en amperes i oscil·la entre els 110-500A. Això és important per determinar les propietats del metall i el seu gruix, que l’aparell ha de bullir.
Si l’indicador és insuficient, la soldadura no es penetrarà profundament durant la soldadura. Aquells. estarà a la superfície. La connexió es filtrarà i serà fàcilment susceptible de trencar-se. Però taxes molt altes en soldar metalls prims conduiran a l’exclusió de tot el recurs del dispositiu semiautomàtic i al pagament excessiu.
Tingueu en compte que per a la fabricació de portes o portes, contenidors i dipòsits de metall amb un gruix d’1-1,5 mm, heu d’utilitzar dispositius amb 160-180A, però per treballar amb una carrosseria amb una paret de 0,6-0,8. mm, és adequat un dispositiu amb corrent de soldadura 110-120A.
Si parlem de brides i canonades de paret gruixuda amb un gruix de 2-4 mm, la soldadura es realitza mitjançant equips de 200A o superiors. Es dissenyarà un indicador de 300-400A per a plaques i canals pesats per a estructures metàl·liques.
Corrent de soldadura: valor mínim
És important indicar que la necessitat pot ser la contrària, quan sigui necessari reduir el corrent de soldadura al mínim. Aquestes condicions s’observen quan es treballa amb un producte prim. En aquest cas, les capacitats dels dispositius variaran entre 10 i 40A.
Si el dispositiu no pot reduir el corrent al valor desitjat, es poden produir cremades. Afegir resistència addicional al circuit serà útil, però alentirà el procés.
Quan es treballa relacionat amb la producció de portes, es pot utilitzar acer prim per estalviar diners. Però tingueu en compte que pot haver-hi problemes de soldadura. És realment difícil connectar-lo al marc del marc. És millor baixar el corrent perquè no superi els 20 A. Però, en el cas de les carrosseries, cal confiar en els límits de 10-20 A. El metall és prim i, per tant, es poden formar forats fàcilment a partir de l’arc.
La soldadura d’un dipòsit a base de xapa de ferro es pot fer sense cremades. Estarà disponible si baixeu a 30-40A.
Indicador de regulació de corrent en una màquina de soldar semiautomàtica
A causa de la presència d'un commutador, l'indicador de força actual es pot canviar al dispositiu. Això permet soldar el metall, tot i que el seu gruix és diferent. La forma d’ajust pot tenir un impacte significatiu en el treball realitzat, així com en el rendiment del dispositiu. Diversos dispositius econòmics tenen un commutador circular pas a pas. Permet afegir 10A més de corrent.
Si l’operació es realitza amb la condició d’utilitzar el mateix material, és adequat un valor de 80A. instal·leu-lo i inicieu la tasca. Però si cal canviar les parts de connexió, depenent del mètode de soldadura i del seu gruix, no sempre serà possible obtenir una bona costura amb un corrent de 80A. Per aquest motiu, caldrà canviar la força actual, aplicant certs coneixements. Aquells. en aquest darrer cas, serà útil comprar un ajust digital en un pas de 1A. Gràcies a aquesta solució, és possible seleccionar el corrent òptim per a cada cas.
Al ralentí
Si el dispositiu semiautomàtic està connectat a la xarxa i està a punt per funcionar, però l'arc de soldadura no es crema, funcionarà, però al ralentí. Aquest és el mode d'espera, que proporciona la preparació del dispositiu per a l'acció. Per a això, hi ha un suport per a un determinat nivell de tensió en les parts actives, que és de 30-90V. Per això, en cas de tancament de contacte amb el fil a la superfície, serà possible iniciar un arc.
Tingueu en compte que a major velocitat de ralentí, més fàcil és encendre l'arc i soldar. Sovint, un cop acabada la costura i un breu trencament, el soldador necessita iniciar un procés nou, però el contacte no es tanca a causa de la fusió al final del fil. Aquells. haureu d’eliminar aquest element amb eines especials perquè el contacte amb la massa sigui millor. Això alentirà una mica el rendiment.
En el cas que no hi hagi un horari de treball estricte, és a dir, quan les tasques es realitzen en les condicions del vostre propi garatge, del sector privat, podreu comprar models a 30-40V de ralentí. Per utilitzar-lo en estacions de servei o en tallers, presteu atenció als indicadors de 50-60V. Però la producció implica l'ús de dispositius semiautomàtics, que difereixen en aquest indicador en 80-90V.
Longitud del canal de cable
Aquest element, per regla general, varia de 2 a 5 metres de longitud. Provoca el moviment del fil d’ompliment, així com el flux de gas inert. L'indicador també afectarà les propietats de maniobrabilitat i comoditat del soldador quan treballi en condicions de diferents objectes.
En presència d'un aparell massiu, així com d'una estructura per soldar grans valors, el moviment en un carro amb un cilindre és incòmode. En aquest cas, es necessita una màniga de 4-5 metres. Aquells. es prefereix la longitud.
Però, donada la petita mida del dispositiu, si val la pena portar-lo pel mànec, la soldadura es pot reduir a una distància considerable. Això és possible amb un canal de cable curt. En aquest cas, el cable elèctric i la mànega de gas s'estiraran.
Si el treball es realitza en una cabina amb un radi de moviment reduït, es poden utilitzar models amb un canal de 3 metres. Però per a condicions de soldadura sobre la taula, és adequada una mida de 2-2,5 metres.
Opcions de soldadura per impulsos
Alguns models de dispositius semiautomàtics estan representats per un mode d’impulsos, quan el programa regula el subministrament de corrent i cable amb interrupcions que no són llargues. El soldador té l'oportunitat de reordenar la direcció de la torxa a una nova àrea de treball i obtenir una adherència uniforme amb la mateixa longitud i grau de penetració.
Aquesta opció és convenient quan es treballa amb ferro amb propietats fines. Carrosseria del cotxe, unió de xapes metàl·liques sense tenir en compte l’ús de la base; tot això és possible si es disposa d’aquesta opció. Es compren opcions similars per utilitzar-les a les estacions de servei o per a la creació de productes decoratius amb forja a base d’estany.
Torxa de soldadura: característiques de mida
El cremador experimenta un dels esforços més bàsics quan s’utilitza un dispositiu semiautomàtic. És susceptible a altes temperatures, xocs per caiguda i esquitxades de metall fos. La zona del canal de cable està constantment trepitjada i és possible atrapar-la a la cantonada del producte. En general, la substitució d’elements en el futur serà inevitable.
El sòcol per a la llanterna i el canal de cable pot ser: euro 19 pins, euro o individual.
Tenint en compte totes les opcions amb més detall, tingueu en compte que els dos primers tipus són molt més fàcils de seleccionar a causa de les funcions estàndard. Es poden combinar amb models d’un altre dispositiu o fabricant. Això és útil per a activitats professionals i semiprofessionals, és a dir, quan no cal perdre setmanes buscant o comprant un nou cremador d’un nivell adequat.
Per realitzar tasques a la vida quotidiana, es recomana optar per un connector individual. Aquells. l’ús intermitent no malgastarà els recursos del dispositiu tan ràpidament. Comprar-ne un de nou no serà urgent.
Pes de la màquina de soldar semiautomàtica
El pes de la màquina de soldar varia entre 13 i 120 quilograms. Aquest indicador pot afectar la mobilitat, així com la necessitat d’equip addicional. Si es tracta de models lleugers que no superin els 20 quilograms, es poden utilitzar per a un garatge o una casa rural d’estiu. Això us permetrà cuinar sense problemes als llocs on ho necessiteu. I, si cal, transfereu els dispositius a la part desitjada del pati. Però tingueu en compte que serà difícil de portar sense una mànega de gas llarg.
Els dispositius de 25 a 40 kg es col·locaran a la zona de l'estand i són adequats per a ús estacionari a prop d'una taula. El trasllat és difícil i, per tant, no es pot prescindir d’un segon ajudant. El cas és que les dimensions del dispositiu són grans.
I si s’utilitzarà un model de 50 kg o més, la instal·lació s’ha de fer en un carro. S’ha d’adherir el globus. A causa d’això, el complex es pot rodar pel territori. Però tingueu en compte que els terres han de ser de formigó o rajoles. Aquells. aquestes opcions són adequades per a estacions de servei o botigues de producció.
Funcionament de subtensió
Perquè el dispositiu funcioni completament, s’ha de subministrar amb la tensió adequada. El paràmetre pot variar de 140 a 220 V. Al mateix temps, no tots els models, però n'hi ha que funcionen exclusivament a 220 V. Si hi ha una caiguda de tensió a la xarxa, l'arc serà feble i, per tant, serà impossible soldar. Aquests dispositius semiautomàtics només s’han de comprar on es pugui proporcionar un nivell de tensió estable o s’utilitzi un estabilitzador.
Però els dispositius a partir de 140 V es poden utilitzar per a pobles, amb la finalitat de moure la feina. Aquells. aquestes opcions quan els paràmetres de xarxa no són precisos. Són adequats per a garatges i el sector privat.
Font d'alimentació
Sense corrent amb el nombre d’amperes requerit, no serà possible produir un rendiment de soldadura en un rectificador o inversor. Es tracta de dispositius que tenen dissenys i capacitats diferents. Si la segona opció és més adequada per a principiants, la primera és per a artesans experimentats.
Diàmetre màxim del fil
En el cas de les màquines de soldar semiautomàtiques, podeu canviar la bobina i el cable instal·lant-ne una de diferent. Però això també obliga a reordenar el canal del cable, rodets amb ranures al mecanisme d’alimentació. No tots els models tenen una gamma de substitució tan elevada i, per tant, cal triar acuradament un dispositiu, tenint en compte el treball futur.
Com més gruixut sigui el metall, més gran serà el diàmetre del filferro. Això crearà una penetració i proporcionarà una connexió excel·lent. Les canonades de soldadura per darrere també funcionaran molt bé si hi ha un fil d’1,0 mm, com una porta i una estructura de porta, tenint en compte els mateixos paràmetres. Pel que fa a la placa i les brides amb un gruix de 5-7 mm, es necessita un fil de 1,2 mm de diàmetre. Però si es preveu treballar amb propietats més potents de l'estructura metàl·lica, l'indicador de diàmetre s'hauria d'incrementar a 1,6 mm.
Pregunta de preu: el preu d’una màquina de soldar semiautomàtica al mercat
Si necessiteu comprar una versió d’una eina per a la llar, prepareu-vos per gastar entre 15.000 i 18.000 rubles. Si la compra es fa per a un taller especialitzat en la producció de portes i portes, compti amb la despesa a la regió de 20 a 30 mil rubles.
Però la soldadura de metall prim per a una estació de servei costarà entre 9.000 i 27.000 rubles.
Això conclou l'article.Esperem sincerament que trobeu aquesta informació útil per triar una eina de soldadura de qualitat per a les vostres necessitats personals.