Com a regla general, a les habitacions amb alta humitat, l'enrajolat de parets i terres es fa amb rajoles, ja que aquest material transfereix millor líquid. No obstant això, el material en qüestió és fragmentari i requereix la connexió de cada rajola mitjançant costures especials. A més, cadascun d’ells necessita un segellat acurat per garantir la fiabilitat de tot el procediment. Això es fa amb l'ajut d'una composició especial que conté els components impermeables necessaris. Molts estan interessats en escollir una lletada de rajoles. Proposem analitzar aquest tema amb més detall al nostre article.
Contingut
Principi de funcionament i components de la lletada
Per entendre quina lletada escollir per a rajoles al bany, heu de conèixer els principis bàsics de la substància, així com els diversos components que utilitzen els fabricants. Normalment, la lletada de rajoles del bany es ven seca, és a dir, en pols. En la majoria dels casos, s’utilitza ciment a la base. S'hi afegeixen diversos materials minerals i plastificants per canviar les propietats en la direcció correcta.
El primer pas abans de treballar és diluir la solució. Per a això, la pols es dilueix amb aigua en un recipient separat. Cal indicar les proporcions correctes a l’embalatge de la lletada. Si no és així, haureu de conèixer-ho a la botiga on es va comprar el material d’acabat. En alguns casos, s’ha d’utilitzar làtex líquid en lloc d’aigua.
De vegades es pot trobar una llet sintètica que utilitza productes químics. O una composició basada en diverses resines. En aquest cas, el producte es pot vendre immediatament en forma líquida. L'usuari només ha de desembalar la lletada i aplicar-la. No obstant això, els exemplars sintètics poden ser de dos components. Això vol dir que primer s’ha d’afegir l’enduridor.
Independentment de la composició específica de la lletada i del fabricant escollit, la substància actuarà aproximadament sobre el mateix principi. Immediatament després d'aplicar la barreja a la junta entre les dues rajoles, la lletada s'adhereix a la superfície i forma una petita paret entre les rajoles. No pot passar la humitat i no s’esquerda amb el temps.
Tipus de lletada per a rajoles
Com es va esmentar anteriorment, la lletada de rajoles pot tenir diferents components en la seva composició. A més, el fabricant només pot afegir un detall menor o canviar completament la base de la barreja. Avui en dia hi ha cinc substàncies principals que s’utilitzen generalment a base de lletades per a rajoles. Es tracta de ciment, làtex, epoxis, furà i poliuretà. Es recomana aprofundir en cada tipus de lletada i familiaritzar-se amb els seus avantatges i desavantatges.
Ciment
Ja s'ha esmentat anteriorment que els morters a base de ciment són els més populars, ja que són més assequibles i són més fàcils de fabricar i utilitzar. Cal assenyalar que les rejetes a base de ciment inclouen ciment-polímer, així com exemplars de ciment-sorra. Amb l'ajut de la categoria considerada de rejunt, és possible crear costures amb una amplada a la regió de 3-6 mm.No obstant això, si la composició conté un additiu mineral en forma de sorra, es pot organitzar una paret molt més gran entre els elements de revestiment.
No es recomana utilitzar llet de ciment en habitacions extremadament humides, per exemple, en una dutxa. Això es deu al fet que una part de la humitat encara entra a l’estructura de la barreja. Això pot provocar floridures i deteriorament de la paret o del revestiment del terra. No obstant això, hi ha un remei que pot reduir aquest risc. Es tracta d’un antisèptic especial o de làtex líquid.
Pros:
- Fins i tot si apareixen esquerdes a les costures amb el pas del temps, es poden reparar fàcilment;
- L'opció més pressupostària d'avui;
- Alt nivell de força;
- La substància no es solidifica immediatament, però triga una mica a fer-ho. D’una banda, això suposa un desavantatge perquè cal esperar. Tanmateix, això us permet corregir a temps els errors comesos en el curs de la feina;
- Una opció excel·lent per a artesans sense experiència que decideixen fer un revestiment al bany amb les seves pròpies mans i no tenen molta experiència en això.
Desavantatges:
- Triga força temps a endurir-se completament la barreja;
- Els fabricants ofereixen una selecció estreta de colors de la solució;
- És característica una lleu contracció després de la solidificació completa;
- Una petita part de la humitat encara és absorbida per aquest tipus de lletada.
Làtex
El següent és un altre tipus de llet de bany, que és molt més car que el ciment. La barreja de làtex és força flexible. Es pot utilitzar per crear costures de fins a 30 mm d'ample. Normalment, la lletada de làtex es subministra en forma líquida. Tanmateix, aquesta substància poques vegades s’utilitza en estat pur, ja que el preu d’un envàs és extremadament elevat.
Molts artesans afegeixen barreja de làtex a la lletada o en creen una capa addicional. En ambdós casos, les propietats del purí de ciment es milloren molt. Ja no absorbeix la humitat, no reacciona als canvis bruscos de temperatura i no s’esquerda.
Pros:
- Impermeabilització completa;
- No s’esquerda amb el pas del temps;
- Excel·lent elasticitat;
- No es doblega, es redueix ni es redueix;
- Apte per a juntes amples entre elements de revestiment.
Desavantatges:
- Cost extremadament elevat en relació amb altres tipus de lletada;
- No es recomana la neteja al vapor;
- Cal eliminar part de la substància que arriba a la superfície de la rajola el més aviat possible. En cas contrari, es formarà una pel·lícula ennuvolada al revestiment, que espatllarà l’interior.
Epoxi
El següent tipus de lletada de rajoles que es parlarà en aquest article és una composició de dos components que utilitza epoxis. La barreja es basa en diverses mescles químiques. I per augmentar la resistència, els fabricants afegeixen un agregat de gra fi a la solució. En la majoria dels casos, la sorra s’utilitza com a farciment com a tal. Alguns fabricants el pinten de diferents colors. Per tant, la substància no només augmenta la resistència de l’estructura, sinó que també dóna aspecte a la solució.
El principal avantatge del rejuntat epoxi és la seva àmplia gamma d'aplicacions. Pràcticament no hi ha restriccions. Fins i tot es poden processar rajoles de carrer amb aquesta composició. Tot i això, cal tenir en compte que per treballar amb aquesta substància cal ser un artesà experimentat i entendre el problema, ja que si ho fas malament, pots arruïnar tant el material com el revestiment.
Immediatament després d’aplicar el primer component a la paret, l’usuari introdueix l’enduridor i la substància es cura completament en pocs minuts. Les principals propietats de la superfície resultant s’assemblen al plàstic normal. El tipus de lletada en qüestió és un dels més òptims per a les zones més humides. És a dir, es pot utilitzar en una dutxa, sota un lavabo, etc.
Pros:
- Bona retenció del color;
- Les esquerdes no apareixen ni amb el pas del temps;
- La vida útil varia entre 30-50 anys;
- Bona elasticitat;
- Els canvis de temperatura no poden afectar les juntes epoxi.Tot i això, la temperatura no ha de baixar de -20 i superar els +110 graus. En cas contrari, el material començarà a perdre les seves propietats;
- Impermeabilització completa. Fins i tot el contacte directe amb l’aigua no perjudicarà la substància. Podeu utilitzar diferents detergents, diferents productes químics i fins i tot abrasius.
Desavantatges:
- Un valor impressionant. Tot i això, l’opció epoxi és més barata que l’opció de làtex;
- No es recomana utilitzar aquesta solució sense les habilitats i experiència adequades. La barreja s’endureix ràpidament i pot no deixar l’oportunitat de corregir l’error;
- La majoria dels fabricants afegeixen sorra a la composició. Per això, la superfície de la costura es torna porosa i s’hi enganxen la roba, els fils, els cabells, etc.
- Es recomana aplicar la substància amb cura, ja que és difícil fregar les rajoles.
Furà
Considerem ara la llet furana per a rajoles, que són similars als exemplars epoxi, però que tenen les seves pròpies propietats i característiques. La base utilitza la mateixa resina curable. S'hi afegeix una mica de làtex, cosa que dóna un bon indicador d'elasticitat. Alguns fabricants afegeixen ciment Portland al seu producte. És responsable de l’alta resistència del producte.
Externament i en termes de propietats físiques, la capa de furà curat és gairebé idèntica a la d’epoxi. Tot i això, les propietats intrínseces del material són molt diferents. El furà es caracteritza per una bona resistència als àcids agressius. Les seves propietats no es perden per això. No obstant això, una substància pot reaccionar químicament amb alguna altra substància. En aquest cas, els fums químics, nocius per als humans, començaran a ser alliberats a l’aire. Per tant, no es recomana utilitzar tal rejunt en una zona residencial, ja que pot comportar conseqüències per a la salut.
Pros:
- Resistent als àcids agressius;
- No tinc por de la radiació ultraviolada;
- No esquerdeu ni amb el temps;
- Impermeabilització completa;
- Alta resistència;
- Bona elasticitat.
Desavantatges:
- Recomanat per a ús només en zones industrials o a l'aire lliure. Als habitatges, poden fer mal a una persona;
- Difícil de trobar a les botigues;
- Només està disponible el color de barreja negre;
- Activitat química.
Poliuretà
I, finalment, l’últim tipus de lletada de rajoles és el poliuretà. En termes de propietats físiques, la barreja és similar al làtex en termes d’elasticitat. Tot i això, no és completament impermeable. En canvi, els fabricants ofereixen una bona repel·lència a l’aigua. Aquesta opció és adequada per crear juntes d’1-6 mm entre rajoles.
Com a regla general, els fabricants de mescles de poliuretà recomanen utilitzar-les per a rajoles ceràmiques. A més, pot estar sobre una base mòbil, ja que l’elasticitat dóna elasticitat a les costures i no permet esquerdes. Cal tenir en compte que, com en els productes epoxi, és habitual afegir sorra de colors als productes de poliuretà.
Pros:
- Al final del treball, el mestre té temps per corregir els errors, ja que la barreja no es congela immediatament;
- Fins i tot si la solució colpeja accidentalment la superfície de la rajola, es pot esborrar sense esforç;
- Impermeabilització completa;
- La mescla està a punt per al seu ús. N’hi ha prou amb obrir el paquet i començar a treballar;
- Perfecte per a costures primes i molt fines.
Desavantatges:
- No es permet el contacte amb clor, ja que comença una reacció química i la solució col·lapsa.
Els millors fabricants de lletades per a rajoles: recomanacions per triar l’empresa adequada
En comprar qualsevol producte, és important prestar atenció al fabricant. Si una empresa té un bon volum de vendes, és coneguda en els grans cercles i els usuaris en parlen bé, proporciona productes fiables de qualitat que no us defraudaran ni amb el pas del temps. Per tant, és molt desaconsellable comprar solucions a empreses sense nom. Mai se sap quins components fan servir en la producció.
Si voleu fer reparacions fiables i d’alta qualitat i després no recordar-vos-ho durant molts anys, es recomana comprar productes dels millors fabricants.Avui en dia es poden distingir les següents marques:
- Mapei;
- Ceresit;
- Sopro;
- Litokol.
L’activitat principal de cadascuna d’aquestes empreses és la producció de materials de construcció. Entre ells, podeu trobar la lletada adequada amb les característiques desitjades. És possible triar una base, color, additius, etc. Tot depèn dels desitjos de l'usuari.
Opcions de selecció de lletades per a rajoles
A continuació, suggerim considerar els paràmetres bàsics que són extremadament importants a l’hora d’escollir una bona lletada per a rajoles. Si descuideu aquests factors, podeu ensopegar amb un producte de baixa qualitat i durarà massa poc temps.
Tipus i propietats de rajoles
El primer pas és decidir sobre la rajola, si encara no s’ha comprat, ja que cada lletada està destinada a determinades categories de revestiment i no es pot combinar amb d’altres. S’ha d’entendre que la rejuntada és necessària no només per crear una costura impermeable entre els elements de revestiment, sinó també per enganxar-los. Es recomana seguir els consells següents:
- Si feu servir rajoles o mosaics de vidre, es recomana utilitzar una barreja epoxi decorativa;
- Si teniu una rajola amb una superfície brillant, no podeu utilitzar cap solució que contingui sorra abrasiva, ja que pot danyar fàcilment el revestiment. Per a aquestes rajoles es recomanen productes de ciment, làtex i poliuretà;
- Les rajoles de ceràmica amb superfície porosa s’adapten bé a la lletada de ciment amb addició de sorra. No es recomana utilitzar mescles líquides.
Cita
Es recomana tenir en compte les peculiaritats de cada tipus de lletada i escollir la que s’adapti millor a les condicions requerides. Per tant, per a les zones seques on l’aigua no entra sovint, però cal netejar-la regularment, l’opció estàndard de ciment sí que ho farà. És el més assequible i no requereix condicions addicionals ni atenció especial. Aquesta lletada és adequada, per exemple, per a un davantal de cuina o una paret al vàter o al bany.
Com més gran sigui la humitat de l'habitació, més dubtosa serà l'elecció del morter de ciment. Per a humitats especials, es recomana làtex o poliuretà. A més, el làtex es pot utilitzar en una petita proporció juntament amb un tipus de ciment. Això farà que el ciment sigui impermeable i estalviarà diners. L'epoxi també és adequat per a aquests locals.
Val la pena tenir en compte les característiques del revestiment. Si la superfície sobre la qual s’instal·la és inestable i es pot deformar, moure o vibrar, s’hauria d’utilitzar una lletada amb bona elasticitat. Donarà el nivell d’elasticitat desitjat i evitarà esquerdes a les costures. Alguns materials per rejuntar no toleren els canvis de temperatura. No es recomana utilitzar-los a habitacions amb terres càlids ni a l'aire lliure.
Color
Avui en dia, alguns tipus de llet es subministren no només en gris i negre. Molts fabricants van començar a afegir sorra decorativa que tingui color als seus productes. Així, s’ha obert l’oportunitat de millors solucions de disseny a l’hora de crear revestiments de rajoles a les habitacions.
En primer lloc, la presència de color depèn del tipus de lletada. Els morters de furó i ciment solen ser només negres o grisos. Tot i això, també hi ha excepcions. Podeu trobar una gran varietat de diferents colors. Tothom pot trobar alguna cosa al seu gust. Hi ha tons clars i foscos, insercions decoratives, panells multicolors, efecte “camaleó”, metal·lització, nacre i fins i tot mescles que contenen fòsfor. Així, les costures comencen a brillar a la foscor.
Aquí l’elecció correspon completament a l’usuari i no afectarà de cap manera les propietats tècniques del material. Només en depèn l’aspecte.
Amplada de la costura
No oblideu que cada llet està dissenyat per crear costures d’una certa amplada. Si sortiu d’aquest marc durant el treball, les propietats de la barreja es perdran i es col·lapsarà ràpidament. Per tant, assegureu-vos de comprovar les dades de l’embalatge i de seleccionar el producte més adequat.En general, l’amplada de les costures pot ser d’1 mm a 30 cm.