Hvordan man vælger polycarbonat

Da et sådant byggemateriale som polycarbonat kom på markedet, åndede mange ejere af store landbrugsorganisationer og sommerboere lettelse. Dette er virkelig sådan, fordi et antal af de opgaver, der blev sat, blev straks forenklet. Materialet var i overensstemmelse med en række parametre i stand til at overgå et antal konkurrenter på markedet. Her kan du se plastfolie, glas. Samtidig førte udvidelsen af ​​linjen til vanskeligheder med at vælge og øge risikoen ved at købe produkter af lav kvalitet.

I dag, hvis opgaven er at oprette et drivhus med egne hænder, så opstår ofte spørgsmålet, hvilket polycarbonat du skal vælge. Det er nødvendigt ikke at gå glip af mærket, fordi materialet kan vare i flere år og give normale forhold inde i strukturen. Fremadrettet er det nødvendigt at angive, at købet har en række nuancer. I overensstemmelse med dem får du til gengæld drivhusets egenskaber med høj holdbarhed, mens reparationsomkostningerne vil være minimale.

Liste over producenter af polycarbonat: hvilket mærke der skal foretrækkes

Fortsat spørgsmålet om, hvordan man vælger materiale af høj kvalitet, er det værd at bemærke, at virksomheder i Europa i dag er blevet verdensledende i sin produktion. De producerer premium polycarbonat. Efter at have analyseret eksperternes meninger og forbrugernes meninger har vi samlet en liste, der inkluderer sådanne organisationer: Bayer (TM Makrolon), PolygalPlastics, PolyuItaliana og BrettMartin.

Disse virksomheder gør virkelig deres arbejde samvittighedsfuldt. Produkterne lever op til alle moderne standarder, og derfor ophører de med at glæde købere fra hele verden med fremragende kvalitet.

Men det skal præciseres, at alt blandt russiske virksomheder også er på højeste niveau. Polycarbonat er på ingen måde ringere end produkter fra de bedste indenlandske producenter, nemlig: Polyalt, SafPlast, Karboglass.

De vigtigste kriterier for valg af polycarbonat

Bemærk, at der er en række virkelig meget vigtige materialegenskaber, der gør det muligt at anvende det i praksis med succes i fremtiden. På baggrund af dem skal du træffe dit valg. Hvis du afviger fra dem, er der stor sandsynlighed for, at du i fremtiden vil fortryde din beslutning.

Densitetsegenskaber

Materialets styrke såvel som dets evne til at modstå miljøets skadelige virkninger afhænger af denne parameter. Vær opmærksom på, at overkomprimering kan påvirke vægtforøgelsen samt reducere materialets lystransmission.

Indikatoren for den gennemsnitlige tæthed af monolitiske ark er 1,18-1,2 g / cm³, men for bikagepaneler - 0,52 - 0,82 g / cm³. I dette tilfælde ændres arkets vægt, tykkelsesindikatorerne forbliver på samme niveau. Forskellige tæthedsværdier for cellulært polycarbonat bestemmes ikke kun af egenskaberne af tykkelsen af ​​de indre broer, men også af placeringen.

Luftkanalernes konfiguration og densiteten, der ledsager dem, vises i følgende værdi: 0,52-0,61 g / cm³ - rektangulært snit, 0,62-0,77 g / cm³ - firkantet sektion, 0,78-0,82 g / cm³ - sekskantet og trekantet sektion

Vægtindikator

Dette er et lige så vigtigt kriterium. Beregnet for 1 kvadratmeter plast. Vægten af ​​pladen, uanset hvilken type polycarbonat, skal svare til produktet af materialets tæthed efter panelets område. Især skal du kontrollere det, når du køber polycarbonat. Dette skyldes det faktum, at produktionen af ​​2 ark med samme tykkelse og konfiguration af luftkanaler kan tage en anden mængde råmaterialer.

De der. jo mindre pladen er i vægt, jo dårligere er dens styrkeegenskaber. Det vil være sværere for hende at modstå vind og sne. Ved at reducere den specifikke vægt af pladen kan du fjerne det ekstra gebyr på materialet, men husk at prisen er lavere, men kvaliteten er den samme.

I hele produktionen af ​​polycarbonat har specialister beregnet standardkriteriet for 1 kvadratmeter, forskellige pladetykkelser tages også i betragtning.

Ved 4 mm - bikageark - 800 gr. monolitisk - 4800 gr .; ved 6 mm: cellulær - 1300 g .; monolitisk - 7200 gr .; ved 8 mm: cellulær - 1500 g .; monolitisk - 9600 gr .; ved 10 mm: cellulær - 1700 g .; monolitisk - 12000 gr. Hvis du vil købe polycarbonat af høj kvalitet, skal du ligne vægten med disse indikatorer. Dette er et af de vigtige tip til, hvordan man vælger et godt polycarbonat.

UV-beskyttelse

Når de udsættes for ultraviolet lys, mister plasten sine elastiske egenskaber og tillader ikke fuldt lys at passere igennem. De der. 2-3 år af hans ophold på gaden fratager panelet beskyttelseslaget. Hvis det besluttes at bruge pladerne udendørs, skal de behandles på forhånd med beskyttelse mod UV-stråler.

Producenter er afhængige af en af ​​tre måder til at beskytte plast, der fungerer:

• filmbeskyttelse eller et tyndt lag af en særlig usynlig belægning. Dette giver dig mulighed for at reflektere en del af UV-strålerne, og arkets levetid er derfor i gennemsnit 15-18 år;
• volumetrisk beskyttelse giver mulighed for introduktion af specielle tilsætningsstoffer, der er inkluderet i granulaterne af råmaterialer. Metoden er ikke så effektiv, fordi skadelig stråling trænger ind i arkets inderside. Levetiden vil være 10 år, men ikke mere;
• volumetrisk fyldstof + dobbelt lag af en barriere mod UV-stråler. Denne metode forlænger materialets levetid med 25-30 år. Det er i stand til at give polycarbonat fuldstændig beskyttelse.

For at forstå, hvad beskyttelsen af ​​materialet er, skal du se på de specielle markeringer, som polycarbonat har til baldakinen. Udpeg det, når du bruger den første og tredje metode. Konklusioner om beskyttelsesgraden kan drages ved at være opmærksom på de data, der er angivet på pakken. Men husk at du kun kan stole på deres pålidelighed, hvis du har et certifikat, der bekræfter. Du kan bede sælgeren om det. Tøv ikke, for dette bestemmer hvilket polycarbonat der er bedre for drivhuset.

Bøjningsradiusindikator

At studere nuancerne for, hvordan man vælger polycarbonat til en baldakin, glem ikke bøjningsradiusindikatoren. Det er nødvendigt at tage højde for minimumsindikatoren for specifikke materialetyper. I betragtning af denne parameter og arkets tykkelse vil radius blive repræsenteret med 0,6-2,8 m.

Når der udføres installationsarbejde, bør disse indikatorer ikke overses, da overdreven bøjning kan medføre beskadigelse af UV-beskyttelseslaget og polymerens indre struktur. Som et resultat kan skader forkorte selve konstruktionens levetid.

Lys transmission og farve

Disse egenskaber er virkelig vigtige for materialet. De varierer, hvad er belysningsgraden og indikatoren for temperaturregimet inde i drivhuset i området under baldakinen. Mængden af ​​lys, som et materiale slipper igennem, varierer med gennemsigtighed, farveudseende og tykkelse.

En smule historie

I industriel målestok blev polycarbonat først produceret i 60'erne af det sidste århundrede.Det blev brugt i en række områder og byggeri, industri. Men de begyndte at bruge det til drivhuse lidt senere. Forskere fra Israel besluttede at gøre dette først.

For at udstyre et drivhus er det almindeligt at bruge cellulært polycarbonat. Det er et syn, der er meget lettere end dets monolitiske modstykke. Det har fremragende styrkeegenskaber, varmeisoleringsegenskaber. Materialet præsenteres i form af parallelle plader, der er forbundet ved hjælp af springere. De fungerer som afstivere, og rummet mellem dem, der er fyldt med luft, kan øge materialets varmeisoleringsegenskaber. Arkets struktur kan være 2-kammeret, enkeltkammeret osv.

Funktioner ved fordelene ved polycarbonat

Vi har allerede fundet ud af de vigtige egenskaber ved at købe materiale, men det vil være vigtigt at bemærke, hvorfor det er så populært blandt sommerboere i forskellige dele af vores land. Det må indrømmes, at han virkelig formår at erstatte film og glas med brede trin og blive en anerkendt leder.

Der er mange grunde til dette. Det største plus er, at materialet har fremragende gennemsigtighedsegenskaber, det er i stand til at sprede solens stråler. 92 procent af solens stråler passerer gennem det farveløse materiale, og dette vil have en positiv effekt på de planter, der skal dyrkes i drivhuset. Hvis materialet har en særlig beskyttende film, vil afgrøderne ikke blive påvirket af hård UV-stråling. Vægtindikatorerne er ikke høje, mindre end for glas. De der. drivhusets ramme lider ikke under alvorlig stress.

Det er straks nødvendigt at angive, at polycarbonat er fleksibelt, plastisk. Under installationen kan du oprette buede drivhuse. De mekaniske styrkeindikatorer er også anstændige. Fra påvirkningen vil materialet ikke rive som en film, og det bryder ikke ned i fragmenter som glas. Jo tykkere polycarbonat, jo sværere er det at påvirke dets integritet.

Sorter af polycarbonat

I dag skelner eksperter mellem 3 typer polycarbonat. Det er støbt (monolitisk), cellulært (bikage) og profileret. På grund af typen af ​​materiale og funktioner i den tekniske plan, som inkluderer tætheden af ​​arket, dets tykkelse, antallet af springere og deres placering i cellulært polycarbonat, er det almindeligt at bruge plast til et antal bestemte værker.

Monolitisk polycarbonat

Et polymert ark af en fast base, der har en tykkelse på 1-12 mm. Han har ingen indre hulrum. Udefra præsenteres det i form af plexiglas, dvs. akrylglas. Producenterne har travlt med at producere paneler med en tykkelse på op til 20 mm.

Hvert blad præsenteres i en gennemsigtig, farveløs og gennemskinnelig skygge. Der er farveindstillinger, der har en lav grad af lystransmission.

Indikatorer for densitet og viskositet af polycarbonat, som opnås ved injektionsmetoden, kan øge egenskaberne for modstandsdygtighed over for mekaniske belastninger. Samtidig vil indikatorerne for polymerens slagstyrke være 1000 kJ / m².

Fortsat med at studere emnet om, hvordan man vælger polycarbonat, er det værd at bemærke, at denne indikator er virkelig vigtig. Multiplikationen af ​​overskuddet sammenlignet med andre populære materialer, der anvendes til konstruktion af strukturer af en gennemskinnelig base, vil være lig med følgende målinger: 60 - plexiglas, 150 - polystyren, 200 - silikatglas.

Paneler baseret på monolitisk polycarbonat er i stand til at modstå dårligt vejr. De vil ikke være bange for et stærkt vindstød, snefald eller hagl. Overfladen har tendens til at revne fra stød af stærk natur, og der kan dannes farlige skarpe fragmenter, der kan skade en person. Men denne sag er ikke passende.

Om nødvendigt kan panelerne bøjes, formen bues. Bøjningsradius afhænger stort set af, hvor tyk polycarbonatet er. Jo tyndere arket, jo mindre er dets radius.

Monolitisk polycarbonat har høje frostbestandighedsegenskaber. Hvis der ikke er nogen mekaniske belastninger, er materialet i stand til at modstå et temperaturregime på -50 grader.Hvis der også observeres stødbelastning, vil temperaturen være -40 grader.

Når vi taler om varmebestandighedsindikatorer, skal det bemærkes, at i nogle tilfælde er mærkernes produkter lig med +120 grader, men der er også muligheder op til +150 grader. På basis af polymere polycarbonat fremstilles konstruktioner med gennemskinnelige egenskaber, skærme med støjbeskyttelse og stødsikre egenskaber, som bruges i indretning.

Fordelene ligger i det faktum, at materialet har høje slagfasthedsegenskaber samt evnen til at transmittere en stor mængde sollys, undertiden 90 procent. Vægten er lille, på grund af dette ledsages arbejdet i installationsplanen såvel som transport ikke af problemer.

Håndteringen er ikke kompliceret. Plader kan let skæres, saves, bores. Som allerede nævnt er stødmodstand en anden nyttig materialegenskab. Kvaliteten af ​​lydisolering og varmeisolering er også op til mærket.

Lad os angive det faktum, at materialet ikke er bange for ild. Det smelter kun, er i stand til at blokere UV-stråling på grund af et specielt beskyttende lag. Det er helt sikkert for mennesker at bruge. Desuden er markedet repræsenteret af en lang række farvenuancer, mens farven ikke falmer over tid.

Som du kan se, har dette polymere polycarbonat mange fordele. Men det betyder ikke, at han er perfekt. Ulempen er, at der er muligheder, der let skraber. Selvom der er succes i denne retning. I dag har verdens førende producenter været i stand til at udvikle teknologien til monolitisk polycarbonat, der har en anti-slibende belægning. Det er i stand til at beskytte overfladen af ​​materialet mod ridser og andre typer skader.

Pletter kan forblive på overfladen på grund af indtrængen af ​​tekniske opløsningsmidler og forskellige syrer. Graden af ​​termisk ekspansion er betydelig og skal tages i betragtning ved belægningens installation.

Med hensyn til omkostningerne er der også et minus. Prisen er høj, og derfor vil beslutningen om at udstyre bygningen med polymert polycarbonat koste dig en smuk krone.

Profileret polycarbonat

Materialet hører til det bærende, strukturelle. Det har egenskaberne ved dekorative og gennemskinnelige hegn. Det er meget almindeligt i den private sektor i tilfælde af opførelse af hegn, drivhuse og bruges også meget ofte som et materiale til taget. Det skal tilskrives typerne af støbt polycarbonat.

Plader med trapesformet overflade eller bølgete er kendetegnet ved en lille tykkelse. Den varierer i størrelse fra 0,8 til 1,5 mm. Arkene er lette, de er gennemsigtige eller gennemsigtige. Velegnet til vellykket tagdækning og tåler en belastning på ca. 320 kg pr. Kvadratmeter. Som et tagmateriale kan profilpolycarbonat erstatte ondulin og bølgepap.

Materialet er opdelt i overensstemmelse med formen og størrelsen på bølgen, farveskemaet, graden af ​​gennemsigtighed. Det kan være farvet eller farveløst. Hvis dette er gennemskinnelige panelløsninger, er de ofte røgfyldte eller matte, men uigennemsigtige er lyse.

Blandt fordelene er det faktum, at materialet har egenskaberne af monolitisk polycarbonat, og dets afstivende ribber er mange gange i stand til at øge pålidelighedsindikatorer, mens arket er lille i tykkelse.

Styrken kan let sammenlignes med bølgepap af metaltype. I dette tilfælde vil materialets vægt være flere gange mindre. Profil polycarbonat er modstandsdygtig over for korrosionsprocessen, og det transmitterer lys op til 86 procent. Nem installation og fleksibilitet i profiler er passende til brug i buede strukturer. Det er værd at bemærke, at alt dette gør det muligt at bevare sin farve i lang tid. Lydisoleringsværdierne er høje nok til at forhindre drypende lyde, når det regner. Stille er en virkelig vigtig parameter for mange købere.

Men materialet fratages ikke ulemper. Lad os først og fremmest udpege, at det koster ret højt til en pris.Som en fastgørelse kan der anvendes specielle termiske skiver, som sikrer, at pladen er godt fastgjort i tilfælde af temperaturændringer og fugtighedsændringer.

Cellulært polycarbonat

Denne type materiale har fået høj popularitet blandt bygherrer af drivhuse og drivhuse. Det har en kompleks struktur end andre typer. Består af plastlag, der har jumpere. De giver stivheden af ​​selve materialet. De hulrum, der kan dannes i dette tilfælde, kan øge graden af ​​varmeisolering og lydisolering af polycarbonat. Med hensyn til tykkelsesindikatorerne varierer denne parameter i størrelsen 4-50 mm.

I dag har den flere sorter. I tilfælde af tilslutning af 2 ark anses det for at være et enkeltkammermateriale, 3 - to-kammer, 5 - fire-kammer, 7 - seks-kammer.

Webber eller afstivninger kan placeres vinkelret på arkets overflade og i en vinkel på 45 grader. Der kan være forskellige afstande mellem dem. 5,7 mm - 25 mm. De der. alt ændrer sig til den slags lag af materiale.

Der er en række producenter, der specialiserer sig i produktion af cellulært polycarbonat, dets bikage kan fyldes med airgel. Det har høje slagfasthedsegenskaber, og graden af ​​varmeisolering er placeret, så det kan reducere varmetab meget bedre end 3-kammer dobbeltglasvinduer suppleret med argon.

Fordelene er, at materialet har fremragende varmeisoleringsegenskaber, det er i stand til ensartet at sprede lysstrømmen, hvilket har en gavnlig effekt på plantevæksten. Frostmodstandsindikatorerne er høje. Med hensyn til prisen er den overkommelig i forhold til anden plast. Vægten i forhold til glasset er ikke stor. I praksis er det kendetegnet ved dets sikre egenskaber, og det glæder sig med sin høje slagstyrke.

Med hensyn til ulemperne er de, at du under installationen skal sørge for at sikre pålidelig fastgørelse af panelerne, da materialets vinding er stor. Ellers vil vindstød være så stærke, at de kan forstyrre strukturens integritet.

Under installationen kan du bruge en særlig type fastgørelseselementer. I dette tilfælde har materialet en betydelig grad af termisk ekspansion. Ja, og før slibemidler og opløsningsmidler har det meget ustabil ydeevne.