Cara memilih pengadun konkrit

Banyak jenis kerja pembinaan melibatkan pembuatan pelbagai campuran dan mortar. Sebelum ini, seseorang melakukannya dengan mencampurkan simen, pasir, air dan bahan-bahan lain yang diperlukan sendiri. Namun, dengan perkembangan teknologi, peranti khas mulai muncul untuk mengotomatisasi proses ini. Kita bercakap mengenai pengadun konkrit, di mana cukup untuk meletakkan bahan mentah dan memulakannya. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, tidak satu pun tapak pembinaan yang lengkap tanpa peralatan tersebut. Namun, tidak semua orang tahu bagaimana memilih pengadun konkrit untuk kediaman, walaupun pada hakikatnya ini adalah proses yang agak penting yang bergantung kepada kecekapan kerja. di mana pengadun konkrit akan digunakan. Dalam hal ini, perlu diketahui model mana yang lebih baik untuk dipilih dan ciri apa yang patut diberi perhatian.

Prinsip operasi am pengadun konkrit moden

Untuk mengetahui pengadun konkrit mana yang lebih baik untuk dipilih, pertama sekali perlu dipertimbangkan prinsip umum operasi peranti tersebut. Pertama sekali, pertimbangkan reka bentuk itu sendiri, yang merangkumi pelbagai modul. Setiap daripada mereka bertanggungjawab untuk proses mereka sendiri semasa operasi seluruh mekanisme:

1. Gendang. Ruang kerja utama mana-mana pengadun konkrit. Bahan mentah diletakkan di sini, yang kemudian diproses oleh mesin. Perlu diperhatikan bahawa, bergantung pada model, drum dapat memiliki bentuk yang berbeda. Ia boleh menjadi silinder, tong, kerucut, silinder, atau pir.
2. Rangka. Modul ini hanya diperlukan untuk kestabilan struktur. Tong dan elemen teknikal lain dilekatkan pada bingkai. Beberapa bingkai dilengkapi dengan kastor untuk meningkatkan pergerakan.
3. Blok kawalan. Ia boleh dibuat dalam bentuk apa pun, bergantung pada pengeluar atau model itu sendiri. Walau bagaimanapun, prinsip utama adalah komunikasi antara pengguna dan sistem. Di sini anda boleh menghidupkan atau mematikan mekanisme, serta menyesuaikan kelajuan atau parameter lain.
4. Enjin elektrik. Segala-galanya di sini semudah mungkin. Ia perlu untuk mengatur agar drum bergerak, sehingga mencampurkan bahagian dalamnya. Dan juga motor membuat bilah berputar.
5. Unsur terakhir pengadun konkrit moden adalah dayung. Mereka diperlukan untuk mencampurkan bahan mentah yang diletakkan di dalam tong secara menyeluruh. Elakkan bahagian campuran daripada melekat pada dinding dram. Diperbuat daripada logam.

Sekarang mari kita lihat prinsip di mana pengadun konkrit moden berfungsi. Terdapat dua prinsip asas yang bergantung pada jenis pengadun konkrit itu sendiri. Ia boleh menjadi graviti atau paksa.

Dalam kes pertama, bilah berada dalam kedudukan tetap dan hanya dram yang berputar. Oleh itu, campuran dalam dram naik dan turun secara kitaran di bawah daya graviti, melalui bilah. Selepas itu, pengguna mengubah sudut kecenderungan drum, yang memungkinkan memunggah batch yang sudah siap dari bekas.

Bagi bentuk mekanisme paksa, di sini semuanya sebaliknya. Drum tidak bergerak, dan bilah di dalamnya berfungsi berterusan, mengaduk larutan. Dalam kes ini, tidak perlu mengubah sudut drum. Cukup untuk membuka petak khas di bahagian bawah dan memunggah isinya.

Jenis utama pengadun konkrit

Sekarang mari kita lihat jenis utama pengadun konkrit moden. Agregat tindakan paksa dan graviti telah dikenal pasti sebelumnya. Walau bagaimanapun, masih terdapat model ketebalan dan gear. Perlu dipertimbangkan setiap spesies dengan lebih terperinci.

Pengadun Konkrit Graviti

Prinsip pengoperasian model seperti itu telah dibincangkan di bahagian sebelumnya. Di sini kita akan mempertimbangkan kelebihan dan kekurangan mereka.

Kelebihan:

• Kos yang berpatutan berbanding analog lain;
• Operasi yang mudah;
• Mereka tidak memerlukan penjagaan khas;
• Reka bentuk yang ringkas dan boleh dipercayai;
• Sesuai untuk kebanyakan mortar, bukan hanya konkrit.

Kekurangan::

• Prosedur yang cukup panjang untuk pencampuran menyeluruh. Tidak sesuai untuk kerja operasi.

Pengadun konkrit mahkota

Pengadun konkrit jenis ini sering digunakan oleh syarikat pembinaan swasta kecil. Walau bagaimanapun, sebilangan orang membeli unit sedemikian untuk kegunaan peribadi. Di pinggir drum, ada roda gigi khas dengan diameter dalaman yang mengagumkan, yang digunakan untuk mengaduk larutan.

Kelemahan utama pengadun konkrit tersebut ialah mahkota yang berkenaan terdedah kepada pencemaran dan cepat gagal. Yang kedua bergantung pada bahan apa yang dibuat mahkota ini. Hari ini, besi tuang, poliamida atau keluli digunakan dalam pengeluaran. Besi tuang paling sering dijumpai, kerana paling mudah dibuat untuk pengadun konkrit. Walau bagaimanapun, ia sangat terdedah kepada kerosakan mekanikal dan boleh gagal sekiranya pengguna melakukan kesalahan operasi. Pada masa yang sama, bahagian tersebut tidak dapat diperbaiki dan anda harus membeli yang baru.

Poliamida jauh lebih baik dalam hal ini. Ia kurang terdedah kepada tekanan dan pengaruh persekitaran. Dalam kes ini, walaupun kerosakan berlaku, peranti mesti dipulihkan. Sebagai peraturan, mahkota poliamida mempunyai 4 modul yang saling berkaitan. Ini menjadikan pembaikan lebih mudah kerana tidak perlu mengganti keseluruhan bahagian. Cukup untuk mengganti yang rosak sahaja.

Dan akhirnya, mahkota pengadun konkrit termahal dari kelas ini diperbuat daripada keluli. Kosnya disebabkan oleh fakta bahawa pengeluaran keluli gear memerlukan banyak tenaga kerja dan mahal. Oleh itu, ia adalah jenis pengadun konkrit cincin yang paling tidak popular.

Kelebihan:

• Sesuai untuk memproses campuran yang mengandungi unsur besar;
• Kos yang menarik (tidak termasuk mahkota keluli);
• Penggunaan tenaga yang rendah;
• Mudah memunggah campuran siap dari drum tanpa usaha;
• Ia tidak memerlukan penjagaan khas.

Kekurangan:

• Tidak digalakkan menggunakannya untuk membentuk campuran likat, kerana kecekapan menurun;
• Bekas dalam jumlah kecil.

Pengadun konkrit wajib

Pengadun konkrit wajib dibincangkan di bahagian sebelumnya. Peranti sedemikian mempunyai keistimewaannya sendiri dan disarankan untuk menggunakannya untuk jenis campuran tertentu untuk bahan berikut:

• Konkrit yang bergerak keras atau perlahan;
• Batu Curb;
• Pengisi padat atau berliang;
• Bata;
• Papak menurap;
• Blok konkrit.

Kelebihan:

• Peranti sedemikian mempunyai jangka hayat yang panjang;
• Kecekapan pencampuran yang tinggi;
• Pembentukan segera bagi konsistensi campuran yang diinginkan;
• Ia boleh berfungsi dengan penyelesaian cecair dan pegun.

Kekurangan:

• Ketumpatan unsur-unsur bahan makanan yang berlainan tidak boleh berbeza antara satu sama lain, kecuali air biasa;
• Penggunaan tenaga yang berlebihan.

Pengadun konkrit kotak gear

Model kotak gear dianggap paling serba boleh, kerana dapat berfungsi dengan hampir semua jenis campuran dari pelbagai konsistensi dan pecahan.Semua syarikat pembinaan besar menggunakan pengadun konkrit ini. Walau bagaimanapun, kadang-kadang ia boleh didapati dalam pengeluaran swasta.

Kelebihan:

• Hampir tidak ada bunyi semasa operasi;
• Kedudukan kotak gear yang baik, yang tidak membenarkannya menjadi kotor semasa bekerja.

Kekurangan:

• Kotak gear terdedah kepada kerosakan mekanikal. Sekiranya ia gagal, maka pembaikan akan dikenakan jumlah pusingan;
• Memerlukan penjagaan khas dan operasi yang teliti.

Pengadun konkrit jenama paling popular

Sebelum mempertimbangkan ciri teknikal pengadun konkrit yang paling penting, yang perlu diberi perhatian semasa memilih, kami mencadangkan agar anda membiasakan diri dengan senarai pengeluar peranti moden yang paling popular sekarang. Sekiranya anda tidak mempunyai masa atau keinginan untuk memahami semua selok-belok kerja produk yang dimaksud, maka anda boleh membeli model berkualiti dari jenama yang dipercayai yang telah mendapat kepercayaan dan reputasi di kalangan pengguna.

Hari ini, jenama berikut dianggap sebagai pengeluar pengadun konkrit terbaik di seluruh dunia:

• Orang Afrika;
• Profmash;
• Lebedyan;
• Denzel;
• ZITREK.

Dengan membeli pengadun konkrit dari salah satu pengeluar di atas, anda dijamin akan menerima mekanisme berkualiti tinggi dan boleh dipercayai yang tidak akan mengecewakan anda dari masa ke masa. Sekiranya anda ingin mengetahui lebih mendalam mengenai masalah ini, disarankan agar anda membiasakan diri dengan parameter untuk memilih pengadun konkrit.

Memilih pengadun konkrit untuk kediaman musim panas: parameter pemilihan

Kuasa motor elektrik

Kekuatan enjin menentukan bukan sahaja bilangan putaran drum atau pisau sesaat, tetapi juga kemampuannya memproses sejumlah bahan mentah, serta ukuran maksimum pecahannya. Untuk kegunaan persendirian di negara ini atau dalam pembinaan kecil, kuasa hingga 1000 W akan mencukupi. Lebih-lebih lagi, semakin tinggi jumlah pengeluaran, semakin tinggi penunjuk ini. Oleh itu, untuk objek besar, disarankan untuk membeli model dengan daya motor lebih dari 1000 W.

Kapasiti dram

Ini juga merupakan petunjuk yang sangat penting, yang secara langsung bergantung kepada jumlah yang anda rancangkan untuk bekerja. Hari ini anda boleh menemui model dengan dram dari 50 hingga 300 liter. Semuanya bergantung pada tujuan penggunaan atau pilihan pengguna masing-masing.

Kelajuan putaran

Penunjuk ini tidak boleh terlalu tinggi atau terlalu rendah. Tahap yang paling optimum dianggap dari 23 hingga 30 rpm. Penting untuk diketahui bahawa semakin banyak revolusi seminit yang dibuat oleh drum, semakin cepat penyelesaian selesai akan ditetapkan.

Isipadu campuran akhir

Perlu dipertimbangkan petunjuk jumlah akhir penyelesaian. Faktanya ialah semasa operasi pengadun konkrit, jumlah campuran berkurang. Petunjuk yang paling optimum ialah 60% daripada jumlah asal. Perlu diingat bahawa tidak dianjurkan untuk mengisi keseluruhan volume drum, kerana ini dapat membebani mesin atau mengurangi kecekapan formasi shift.

Bahan mahkota

Sekiranya anda memutuskan untuk membeli pengadun mahkota, sangat penting untuk memperhatikan bahan dari mana mahkota itu sendiri dibuat. Tidak digalakkan membeli model yang diperbuat daripada besi tuang atau keluli. Bekasnya tidak dapat diperbaiki dan sering rosak, sementara yang terakhir terlalu mahal dan tidak sepadan. Oleh itu, mahkota poliamida akan menjadi pilihan terbaik.

Tahap voltan

Penunjuk voltan membolehkan anda menentukan jenis kerja yang dibuat oleh pengeluar model ini. Sekiranya penunjuknya ialah 220 Volt, maka ini adalah peranti untuk kegunaan peribadi di tapak pembinaan kecil. Sekiranya voltan adalah 380 V, maka ini adalah unit untuk tapak pembinaan besar-besaran, di mana mungkin untuk menyambung ke grid kuasa tiga fasa.

Mekanisme dan roda putar

Pengadun konkrit menjadi lebih mudah alih dan mudah digunakan jika mempunyai roda untuk bergerak, serta mekanisme putar. Untuk memusingkan, bukan sahaja roda dapat digunakan, tetapi juga tuas khas. Semuanya bergantung pada model tertentu.

Model popular

Pertimbangkan beberapa model pengadun konkrit paling popular yang diminati ramai dan mendapat ulasan menarik hari ini.

Denzel B 200

Ramai yang menganggap model ini adalah yang terbaik seumpamanya. Ini adalah pengadun konkrit graviti dengan kuasa sekitar 1000 watt. Lebih-lebih lagi, kapasiti tangki adalah 200 liter. Ciri utama model yang dimaksudkan ialah pengeluarnya menyediakan penggulungan tembaga. Oleh itu, walaupun voltan utama turun, mekanisme akan terus berfungsi untuk beberapa waktu. Unit kawalan membolehkan anda menyesuaikan kedudukan dram dan memperbaikinya di tempat yang dikehendaki.

Model mesti disambungkan ke rangkaian dengan voltan 220 V. Perlu diperhatikan adanya perlindungan teknologi terhadap beban berlebihan, yang mana risiko kerosakan, putaran, pemanasan berlebihan atau fenomena tidak menyenangkan lainnya dikurangkan minimum.

Kelebihan:

• Kuasa mengagumkan 1000 watt;
• Kos yang boleh diterima sehingga 15 ribu rubel;
• Penggulungan motor tembaga;
• Pemasangan berkualiti tinggi dari bahan yang boleh dipercayai;
• Isipadu dram tinggi.

Kekurangan:

• Mahkota diperbuat daripada besi tuang;
• Mangkuk yang tidak boleh dipisahkan.

Caiman MIX60PLUS

Pertimbangkan pengadun konkrit yang berfungsi berdasarkan prinsip tindakan paksa. Kami bercakap mengenai model Caiman MIX60PLUS, yang membolehkan anda membentuk sebilangan kecil campuran yang diinginkan secepat dan mudah. Isi padu drum hanya 56 liter (47 liter campuran siap). Namun, ini dapat disebut kelebihan model ini, kerana ia dapat mengatasi jumlah penyelesaian secepat mungkin. Ia juga menjadikan alat ini lebih mudah untuk diangkut.

Kelebihan:

• Pengilang yang boleh dipercayai dari Perancis;
• Tempoh jaminan yang panjang;
• Berat rendah, sifat pengangkutan yang baik;
• Pemasangan yang boleh dipercayai dan berkualiti tinggi yang dibuat di Itali;
• Mengingat ukuran struktur, kuasa yang baik adalah 550 watt.

Kekurangan:

• Kos yang sangat tinggi berbanding model lain.

PELBAGAI 351-300

Langkah seterusnya ialah pengadun konkrit aksi paksa yang lain, drum yang memegang mortar jauh lebih banyak daripada drum model sebelumnya. Isipadu di sini ialah 250 liter. Lebih-lebih lagi, mekanisme ini dilengkapi dengan semua yang diperlukan untuk operasi yang cekap. Pengeluaran model ini telah dibuat di Belarus.

Kelebihan:

• Kuasa lebih daripada 2000 watt;
• Hebat untuk kegunaan swasta dan berskala besar;
• Tahap kebisingan yang rendah semasa operasi;
• Isipadu dram 250 liter;
• Dimensi padat ketika membandingkan model dengan rakan graviti.

Kekurangan:

• Nilai yang mengagumkan.

Kaliber TSE 65/220

Pengadun konkrit terakhir yang akan dibincangkan dalam artikel ini disebut Caliber TSB dan berdasarkan prinsip graviti. Seperti namanya, ini ditujukan untuk penggunaan peribadi, kerana dihubungkan ke rangkaian dengan voltan tidak lebih dari 220 V. Ini adalah model anggaran yang cukup sesuai untuk memberi. Isipadu produk siap selepas satu kitaran hampir 50 liter.

Kelebihan:

• Kos belanjawan;
• Operasi yang mudah;
• Dimensi padat;
• Pengangkutan yang mudah.

Kekurangan:

• Mahkota yang tidak boleh dipercayai;
• Kabel rangkaian yang terlalu pendek, anda perlu menggunakan kabel sambungan;
• Tidak ada sistem penyejukan enjin minimum, yang menjadikannya bermasalah untuk menggunakan model secara berterusan selama beberapa jam.