I rum med hög luftfuktighet görs kakel av väggar och golv som regel, eftersom detta material bäst överför vätska. Materialet i fråga är emellertid bitvis och kräver anslutning av varje kakel med hjälp av speciella sömmar. Dessutom behöver var och en av dem försiktigt tätas för att hela proceduren ska vara tillförlitlig. Detta görs med hjälp av en speciell komposition som innehåller nödvändiga vattentäta komponenter. Många är intresserade av hur man väljer en kakelfog. Vi föreslår att vi analyserar denna fråga mer detaljerat i vår artikel.
Innehåll
Principen för drift och komponenter i injekteringsbruk
För att förstå vilken injekteringsbruk du ska välja för kakel i badrummet måste du känna till de grundläggande principerna för ämnet, liksom de olika komponenterna som tillverkarna använder. Vanligtvis säljs badrumsplattor till torr, nämligen pulver. I de flesta fall används cement i basen. Olika mineral- och mjukgörande material tillsätts för att ändra egenskaperna i rätt riktning.
Det första steget före arbetet är att späda lösningen. För detta späds pulvret med vatten i en separat behållare. Rätt proportioner måste anges på injekteringsförpackningen. Om detta inte är fallet måste du ta reda på detta i butiken där efterbehandlingsmaterialet köptes. I vissa fall bör flytande latex användas istället för vatten.
Ibland kan du hitta en syntetisk injekteringsbruk som använder kemikalier. Eller en komposition baserad på olika hartser. I detta fall kan produkten säljas omedelbart i flytande form. Användaren behöver bara packa upp injekteringen och applicera den. Syntetiska prover kan dock vara tvåkomponenter. Detta innebär att härdaren måste läggas till först.
Oavsett vilken specifik injekteringsbrukskomposition och från vilken tillverkare som valts, kommer ämnet att fungera på ungefär samma princip. Omedelbart efter att blandningen har applicerats på fogen mellan två plattor, fäster injektionsmassan till ytan och bildar en liten vägg mellan plattorna. Det kan inte absorbera fukt och spricker inte över tiden.
Typer av injekteringsbruk för kakel
Som nämnts tidigare kan kakelfogar ha olika komponenter i sin sammansättning. Dessutom kan tillverkaren antingen helt enkelt lägga till en mindre detalj eller helt ändra grunden för blandningen. Hittills finns det 5 huvudsakliga ämnen som vanligtvis används på grund av kakelfogar. Dessa är cement, latex, epoxier, furan och polyuretan. Vi rekommenderar att du tittar närmare på varje typ av injekteringsbruk och att bekanta dig med dess fördelar och nackdelar.
Cement
Det har redan nämnts ovan att cementbaserade murbruk är mest populära eftersom de är billigare och lättare att tillverka och använda. Det bör noteras att cementbaserade injekteringsbruk innefattar cementpolymer, såväl som cement-sandprover. Med hjälp av den övervägande kategorin av injekteringsbruk är det möjligt att skapa sömmar med en bredd i området 3-6 mm.Men om kompositionen innehåller en mineraltillsats i form av sand, kan en mycket större vägg organiseras mellan beklädnadselementen.
Det rekommenderas inte att använda cementmassa i extremt fuktiga rum, till exempel i en duschkabin. Detta beror på att en del av fukten fortfarande kommer in i blandningens struktur. Detta kan leda till mögel och försämring av väggen eller golvbeläggningen. Det finns dock ett botemedel som kan minska denna risk. Det handlar om en speciell antiseptisk eller flytande latex.
Fördelar:
- Även om sprickor uppträder i sömmarna över tiden kan de enkelt repareras;
- Det mest budgetalternativet för idag;
- Hög styrka;
- Ämnet stelnar inte omedelbart, men tar lite tid för detta. Å ena sidan är detta en nackdel eftersom du måste vänta. Detta gör det dock möjligt för dig att korrigera eventuella misstag som görs under arbetet i tid;
- Ett bra alternativ för oerfarna hantverkare som bestämmer sig för att göra en klädsel i badrummet med egna händer och inte har mycket erfarenhet av detta.
Minuser:
- Det tar ganska lång tid innan blandningen härdar helt;
- Tillverkarna erbjuder ett smalt urval av lösningsfärger;
- Liten krympning efter fullständig stelning är karakteristisk;
- En liten del av fukten absorberas fortfarande av denna typ av injekteringsbruk.
Latex
Nästa i raden är en annan typ av badmassa, som är mycket dyrare än cement. Latexblandningen är ganska smidig. Den kan användas för att skapa sömmar upp till 30 mm breda. Vanligtvis tillförs latexfogar i flytande form. Detta ämne används dock sällan i sin rena form, eftersom priset på en förpackning är extremt högt.
Många hantverkare lägger till latexblandning i injekteringsbruk eller skapar ytterligare ett lager av den. I båda fallen förbättras cementuppslamningens egenskaper avsevärt. Det absorberar inte längre fukt, reagerar inte på plötsliga temperaturförändringar och spricker inte.
Fördelar:
- Komplett vattentätning;
- Spricker inte över tiden;
- Utmärkt elasticitet;
- Böjer, krymper eller krymper inte;
- Lämplig för breda fogar mellan klädselement.
Minuser:
- Extremt hög kostnad i förhållande till andra typer av injekteringsbruk;
- Ångrengöring rekommenderas inte;
- En del av ämnet som kommer på ytan på plattan måste tas bort så snabbt som möjligt. Annars kommer en grumlig film att bildas på beklädnaden och förstöra interiören.
Epoxi
Nästa typ av kakelfog som kommer att diskuteras i den här artikeln är en tvåkomponentkomposition som använder epoxier. Blandningen är baserad på olika kemiska blandningar. Och för att öka styrkan lägger tillverkarna till ett finkornigt aggregat i lösningen. I de flesta fall används sand som sådant fyllmedel. Vissa tillverkare målar den i olika färger. Således ökar ämnet inte bara styrkan i strukturen utan ger också lösningen ett utseende.
Den största fördelen med epoxifogning är dess breda användningsområde. Det finns praktiskt taget inga begränsningar. Även gatukakel kan bearbetas med denna komposition. Man bör dock komma ihåg att för att arbeta med ett sådant ämne måste du vara en erfaren hantverkare och förstå problemet, eftersom om du gör fel kan du förstöra både själva materialet och beklädnaden.
Omedelbart efter att den första komponenten har applicerats på väggen introducerar användaren härdaren och ämnet härdar helt på några minuter. De resulterande ytornas huvudsakliga egenskaper liknar vanlig plast. Typen av injekteringsbruk i fråga är en av de mest optimala för de våtaste områdena. Det vill säga den kan användas i en duschkabin, under ett handfat och så vidare.
Fördelar:
- Bra färgkvarhållning;
- Sprickor uppträder inte ens över tiden;
- Livslängden varierar mellan 30-50 år;
- Bra elasticitet;
- Temperaturförändringar kan inte påverka epoxifogar.Temperaturen bör dock inte sjunka under -20 och överstiga +110 grader. Annars kommer materialet att tappa sina egenskaper;
- Komplett vattentätning. Även direkt kontakt med vatten kommer inte att skada ämnet. Du kan använda olika rengöringsmedel, olika kemikalier och även slipmedel.
Minuser:
- Imponerande värde. Emellertid är epoxialternativet billigare än latexalternativet;
- Det rekommenderas inte att använda en sådan lösning utan lämplig kompetens och erfarenhet. Blandningen hårdnar snabbt och kanske inte ger möjlighet att rätta till felet.
- De flesta tillverkare lägger till sand i kompositionen. På grund av detta blir sömens yta porös och kläder, trådar, hår och så vidare klamrar fast vid den;
- Det rekommenderas att applicera ämnet försiktigt eftersom det är svårt att skrubba bort plattorna.
Furan
Låt oss nu titta på furan injekteringsbruk för brickor, som liknar epoxiprover, men har sina egna egenskaper och egenskaper. Basen använder samma härdbara harts. En del latex läggs till, vilket ger en bra indikator på elasticitet. Vissa tillverkare lägger till Portland cement i sin produkt. Han är ansvarig för produktens höga styrka.
Externt och i termer av fysiska egenskaper är det härdade furanskiktet nästan identiskt med epoxilaget. Emellertid är materialets inneboende egenskaper mycket olika. Furan kännetecknas av god beständighet mot aggressiva syror. Dess egenskaper går inte förlorade på grund av detta. Ett ämne kan emellertid kemiskt reagera med något annat ämne. I detta fall kommer kemiska ångor som är skadliga för människor att börja släppas ut i luften. Det rekommenderas därför inte att använda en sådan injekteringsbruk i ett bostadsområde eftersom det kan leda till hälsokonsekvenser.
Fördelar:
- Motståndskraftiga mot aggressiva syror;
- Inte rädd för ultraviolett strålning;
- Spricka inte ens över tiden;
- Komplett vattentätning;
- Hög styrka;
- Bra elasticitet.
Minuser:
- Rekommenderas endast för användning i industriområden eller utomhus. I bostäder kan de skada en person;
- Svårt att hitta i butiker;
- Endast svart mixfärg är tillgänglig;
- Kemisk aktivitet.
Polyuretan
Och slutligen är den sista typen av kakelfogar polyuretan. När det gäller fysikaliska egenskaper liknar blandningen latex när det gäller elasticitet. Det är dock inte helt vattentätt. Istället erbjuder tillverkarna god vattenavstötning. Detta alternativ är lämpligt för att skapa 1-6 mm fogar mellan plattor.
Som regel rekommenderar tillverkare av polyuretanblandningar att använda dem för keramiska plattor. Dessutom kan den vara på en rörlig bas, eftersom elasticitet ger sömmarna elasticitet och inte tillåter sprickbildning. Det bör noteras att, som i epoxiprodukter, är det vanligt att lägga färgad sand till polyuretanprodukter.
Fördelar:
- I slutet av arbetet har befälhavaren tid att korrigera misstag, eftersom blandningen inte fryser omedelbart;
- Även om lösningen av misstag träffar plattans yta kan den torkas av utan ansträngning.
- Komplett vattentätning;
- Blandningen är omedelbart redo att användas. Det räcker att öppna paketet och börja arbeta;
- Perfekt för tunna och mycket tunna sömmar.
Minuser:
- Kontakt med klor är inte tillåten eftersom en kemisk reaktion börjar och lösningen kollapsar.
De bästa tillverkarna av kakelfogar - rekommendationer för att välja rätt företag
När du köper en produkt är det viktigt att vara uppmärksam på tillverkaren. Om ett företag har en bra försäljningsvolym, är välkänd i breda kretsar och användare talar bra om det, då ger det högkvalitativa pålitliga produkter som inte kommer att svika dig ens över tiden. Därför är det starkt avskräckt att köpa lösningar från namnlösa företag. Du vet aldrig vilka komponenter som används av dem i produktionen.
Om du vill göra högkvalitativa och tillförlitliga reparationer, varefter du inte tänker på det på många år, rekommenderas det att du köper produkter från de bästa tillverkarna.Idag kan följande märken särskiljas:
- Mapei;
- Ceresit;
- Sopro;
- Litokol.
Huvudaktiviteten för vart och ett av dessa företag är produktion av byggmaterial. Bland dem kan du hitta rätt kakelfog med önskade egenskaper. Det är möjligt att välja bas, färg, tillsatser och så vidare. Allt beror på användarens önskemål.
Alternativ för injekteringsbruk för brickor
Därefter föreslår vi att man överväger de grundläggande parametrarna som är extremt viktiga när man väljer en bra injekteringsbruk för plattor. Om du försummar dessa faktorer kan du stöta på en produkt av låg kvalitet och det kommer att ta för lite tid.
Tegeltyp och egenskaper
Det första steget är att besluta om plattan, om den ännu inte har köpts, eftersom varje injekteringsbruk är utformad för vissa kategorier av klädsel och kanske inte kan kombineras med andra. Det bör förstås att injektering behövs inte bara för att skapa en vattentät söm mellan klädselementen utan också för att limma ihop dem. Det rekommenderas att följa följande tips:
- Om du använder glasplattor eller mosaiker rekommenderas att du använder en dekorativ epoxiblandning.
- Om du har en kakel med en blank yta kan du inte använda någon lösning som innehåller slipande sand, eftersom det lätt kan skada beklädnaden. För sådana plattor rekommenderas cement, latex och polyuretanprodukter;
- Keramiska plattor med en porös yta passar bra med cementfog med tillsats av sand. Det rekommenderas inte att använda flytande blandningar.
Utnämning
Det rekommenderas att ta hänsyn till särdragen hos varje typ av injekteringsbruk och välja den som bäst passar de önskade förhållandena. För torra områden där vatten inte ofta kommer in men behöver rengöras regelbundet kommer standardcementalternativet att göra. Det är det mest prisvärda och kräver inga ytterligare villkor och särskild vård. Sådan injekteringsbruk är till exempel lämplig för ett köksförkläde eller en vägg i en toalett eller ett badrum.
Ju högre luftfuktighet i rummet, desto mer tveksamt valet av cementmortel. För speciell luftfuktighet rekommenderas latex eller polyuretan. Dessutom kan latex användas i en liten andel tillsammans med en cementtyp. Detta gör cementet vattentätt och sparar pengar. Epoxi är också lämpligt för sådana lokaler.
Det är värt att överväga klädselns egenskaper. Om ytan på vilken den är installerad är instabil och kan deformeras, röra sig eller vibrera, bör en injekteringsbruk med god elasticitet användas. Det ger önskad elasticitet och förhindrar sprickbildning i sömmarna. Vissa injekteringsmaterial tolererar inte temperaturförändringar. Det rekommenderas inte att använda dem i rum med varma golv eller utomhus.
Färg
Idag levereras vissa typer av injekteringsbruk inte bara i grått och svart. Många tillverkare har börjat lägga till dekorativ sand som har färg på sina produkter. Därmed har möjligheten öppnats för bättre designlösningar när man skapar kaklade klädsel i rum.
Först och främst beror närvaron av färg på typen av injekteringsbruk. Furan- och cementmortel är vanligtvis bara svart eller grå. Det finns dock också undantag. Du hittar ett stort sortiment av olika färger. Alla kan hitta något efter eget tycke. Det finns ljusa och mörka nyanser, dekorativa insatser, flerfärgade paneler, "kameleon" -effekten, metallisering, pärlemor och till och med blandningar som innehåller fosfor. Således börjar sömmarna glöda i mörkret.
Här är valet helt upp till användaren och påverkar inte materialets tekniska egenskaper på något sätt. Bara utseendet beror på det.
Sömens bredd
Glöm inte att varje injekteringsbruk är utformad för att skapa sömmar med en viss bredd. Om du kommer ut ur detta ramverk under arbetet försvinner blandningens egenskaper och kollapsar snabbt. Se därför till att kontrollera informationen på förpackningen och välj den produkt som passar bäst.I allmänhet kan sömmarnas bredd vara från 1 mm till 30 cm.