Wie wählt man Polycarbonat

Als ein Baumaterial wie Polycarbonat auf den Markt kam, atmeten viele Eigentümer großer landwirtschaftlicher Organisationen und Sommerbewohner erleichtert auf. Dies ist wirklich so, da einige der gestellten Aufgaben sofort vereinfacht wurden. Das Material konnte in Übereinstimmung mit einer Reihe von Parametern eine Reihe von Wettbewerbern auf dem Markt übertreffen. Hier sehen Sie Plastikfolie, Glas. Gleichzeitig führte der Ausbau der Linie zu Schwierigkeiten bei der Auswahl und Erhöhung des Risikos für den Kauf von Produkten geringer Qualität.

Wenn es heute darum geht, mit eigenen Händen ein Gewächshaus zu errichten, stellt sich meistens die Frage, welches Polycarbonat zu wählen ist. Es ist notwendig, die Marke nicht zu verfehlen, da das Material mehrere Jahre halten kann und normale Bedingungen innerhalb der Struktur bietet. In Zukunft muss angegeben werden, dass der Kauf eine Reihe von Nuancen aufweist. Wenn Sie entsprechend handeln, erhalten Sie im Gegenzug eine hohe Haltbarkeit des Gewächshauses, während die Kosten für Reparaturen minimal sind.

Liste der Polycarbonathersteller: Welche Marke soll bevorzugt werden?

In Fortsetzung der Frage, wie qualitativ hochwertiges Material ausgewählt werden soll, ist anzumerken, dass Unternehmen aus Europa heute weltweit führend in ihrer Produktion sind. Sie produzieren Premium-Polycarbonat. Nach der Analyse der Meinungen von Experten und der Verbraucher haben wir eine Liste zusammengestellt, die folgende Organisationen enthält: Bayer (TM Makrolon), PolygalPlastics, PolyuItaliana und BrettMartin.

Diese Unternehmen machen ihre Arbeit wirklich gewissenhaft. Die Produkte erfüllen alle modernen Standards und begeistern daher immer wieder Käufer aus aller Welt mit hervorragender Qualität.

Es sollte jedoch klargestellt werden, dass bei den russischen Unternehmen auch alles auf höchstem Niveau ist. Polycarbonat ist den Produkten der besten einheimischen Hersteller in keiner Weise unterlegen, nämlich: Polyalt, SafPlast, Karboglass.

Die Hauptkriterien für die Wahl von Polycarbonat

Bitte beachten Sie, dass es eine Reihe wirklich sehr wichtiger Materialeigenschaften gibt, die es ermöglichen, es in Zukunft erfolgreich in der Praxis anzuwenden. Auf ihrer Grundlage sollten Sie Ihre Wahl treffen. Wenn Sie von ihnen abweichen, besteht eine hohe Wahrscheinlichkeit, dass Sie Ihre Entscheidung in Zukunft bereuen werden.

Dichteeigenschaften

Die Festigkeit des Materials sowie seine Fähigkeit, den schädlichen Auswirkungen der Umwelt standzuhalten, hängen von diesem Parameter ab. Beachten Sie, dass eine Überverdichtung die Gewichtszunahme beeinflussen und die Lichtdurchlässigkeit des Materials verringern kann.

Der Indikator für die durchschnittliche Dichte monolithischer Platten beträgt 1,18 bis 1,2 g / cm³, für Wabenplatten jedoch 0,52 bis 0,82 g / cm³. Gleichzeitig ändert sich das Gewicht des Blattes, die Dickenindikatoren bleiben auf dem gleichen Niveau. Unterschiedliche Dichtewerte von zellulärem Polycarbonat werden nicht nur durch die Eigenschaften der Dicke der inneren Brücken, sondern auch durch den Ort bestimmt.

Die Konfiguration der Luftkanäle und die damit verbundene Dichte wird in folgendem Wert dargestellt: 0,52-0,61 g / cm³ - rechteckiger Querschnitt, 0,62-0,77 g / cm³ - quadratischer Querschnitt, 0,78-0,82 g / cm³ - sechseckiger und dreieckiger Querschnitt

Gewichtsanzeige

Dies ist ein ebenso wichtiges Kriterium. Berechnet für 1 Quadratmeter Kunststoff. Das Gewicht der Folie muss unabhängig von der Art des Polycarbonats dem Produkt der Materialdichte durch die Fläche der Platte entsprechen. Insbesondere müssen Sie dies beim Kauf von zellulärem Polycarbonat überprüfen. Dies liegt an der Tatsache, dass die Herstellung von 2 Blechen mit der gleichen Dicke und Konfiguration von Luftkanälen eine unterschiedliche Menge an Rohstoffen erfordern kann.

Jene. Je weniger die Platte wiegt, desto schlechter sind ihre Festigkeitseigenschaften. Es wird für sie schwieriger sein, Wind- und Schneelasten standzuhalten. Wenn Sie das spezifische Gewicht der Platte reduzieren, können Sie den Aufpreis für das Material entfernen. Beachten Sie jedoch, dass der Preis niedriger ist, die Qualität jedoch gleich ist.

Für die gesamte Zeit der Polycarbonatherstellung haben Experten das Standardkriterium für 1 Quadratmeter berechnet, wobei auch unterschiedliche Blechdicken berücksichtigt werden.

Bei 4 mm - Wabenplatte - 800 gr.; monolithisch - 4800 gr.; bei 6 mm: zellulär - 1300 g; monolithisch - 7200 gr.; bei 8 mm: zellulär - 1500 g; monolithisch - 9600 gr.; bei 10 mm: zellulär - 1700 g; monolithisch - 12000 gr. Wenn Sie hochwertiges Polycarbonat kaufen möchten, setzen Sie das Gewicht mit diesen Indikatoren gleich. Dies ist einer der wichtigen Tipps für die Auswahl eines guten Polycarbonats.

UV-Schutz

Wenn Kunststoff ultraviolettem Licht ausgesetzt wird, verliert er seine elastischen Eigenschaften und lässt kein volles Licht durch. Jene. 2-3 Jahre seines Aufenthalts auf der Straße werden die Platte der Schutzschicht berauben. Wenn entschieden wird, die Blätter im Freien zu verwenden, müssen sie im Voraus mit einem Schutz gegen UV-Strahlen behandelt werden.

Hersteller verlassen sich auf eine von drei Möglichkeiten, um funktionierende Kunststoffe zu schützen:

• Filmschutz oder eine dünne Schicht einer speziellen unsichtbaren Beschichtung. Auf diese Weise können Sie einen Teil der UV-Strahlen reflektieren. Daher beträgt die Lebensdauer des Blattes durchschnittlich 15 bis 18 Jahre.
• Der Volumenschutz sieht die Einführung spezieller Additive vor, die im Rohstoffgranulat enthalten sind. Das Verfahren ist nicht so effektiv, da schädliche Strahlung das Innere des Blattes durchdringt. Die Lebensdauer beträgt 10 Jahre, jedoch nicht mehr.
• volumetrischer Füllstoff + Doppelschicht einer Barriere gegen UV-Strahlen. Diese Methode verlängert die Lebensdauer des Materials um 25-30 Jahre. Es ist in der Lage, Polycarbonat vollständig zu schützen.

Um zu verstehen, wie das Material geschützt ist, sehen Sie sich die speziellen Markierungen an, die Polycarbonat für den Baldachin hat. Geben Sie es an, wenn Sie die erste und dritte Methode verwenden. Schlussfolgerungen hinsichtlich des Schutzgrades, der durch Beachtung der auf der Packung angegebenen Daten erzielt werden kann. Beachten Sie jedoch, dass Sie sich nur dann auf ihre Zuverlässigkeit verlassen können, wenn Sie über ein Zertifikat verfügen, das dies bestätigt. Sie können den Verkäufer danach fragen. Zögern Sie nicht, denn dies bestimmt, welches Polycarbonat für das Gewächshaus besser ist.

Biegeradiusanzeige

Vergessen Sie nicht die Biegeradiusanzeige, wenn Sie die Nuancen bei der Auswahl von Polycarbonat für einen Baldachin untersuchen. Es ist notwendig, den Mindestindikator für bestimmte Materialarten zu berücksichtigen. In Anbetracht dieses Parameters und der Dicke des Blechs wird der Radius durch 0,6-2,8 m dargestellt.

Bei Installationsarbeiten sollten diese Indikatoren nicht vernachlässigt werden, da übermäßiges Biegen die UV-Schutzschicht und die innere Struktur des Polymers beschädigen kann. Infolgedessen kann eine Beschädigung die Lebensdauer der Struktur selbst verkürzen.

Lichtdurchlässigkeit und Farbe

Diese Eigenschaften sind für das Material sehr wichtig. Sie variieren, wie hoch der Beleuchtungsgrad und der Indikator für das Temperaturregime im Gewächshaus im Bereich unter dem Baldachin ist. Die Lichtmenge, die ein Material durchlässt, hängt von der Transparenz, dem Farbaussehen und der Dicke ab.

Ein bisschen Geschichte

Im industriellen Maßstab wurde Polycarbonat erstmals in den 60er Jahren des letzten Jahrhunderts hergestellt.Es wurde in einer Reihe von Bereichen und Bauwesen, Industrie eingesetzt. Aber wenig später begannen sie, es für Gewächshäuser zu verwenden. Wissenschaftler aus Israel beschlossen, dies zuerst zu tun.

Um ein Gewächshaus auszustatten, ist es üblich, zelluläres Polycarbonat zu verwenden. Es ist eine Ansicht, die viel leichter ist als ihr monolithisches Gegenstück. Es hat ausgezeichnete Festigkeitseigenschaften und Wärmedämmeigenschaften. Das Material wird in Form von parallelen Platten präsentiert, die über Jumper miteinander verbunden sind. Sie wirken als Versteifungen, und der Raum zwischen ihnen, der mit Luft gefüllt ist, kann die Wärmedämmeigenschaften des Materials erhöhen. Die Struktur der Folie kann zweikammerig, einkammerig usw. sein.

Merkmale der Vorteile von Polycarbonat

Wir haben bereits die wichtigen Merkmale des Materialkaufs herausgefunden, aber es wird wichtig sein zu bemerken, warum es bei Sommerbewohnern in verschiedenen Teilen unseres Landes so beliebt ist. Es muss zugegeben werden, dass er es wirklich schafft, Film und Glas mit großen Schritten zu verdrängen und ein anerkannter Führer zu werden.

Dafür gibt es viele Gründe. Der Hauptvorteil ist, dass das Material hervorragende Transparenzeigenschaften aufweist und die Sonnenstrahlen streuen kann. 92 Prozent der Sonnenstrahlen gehen durch das farblose Material, was sich positiv auf die Pflanzen auswirkt, die im Gewächshaus gezüchtet werden müssen. Wenn das Material einen speziellen Schutzfilm hat, werden die Pflanzen nicht durch harte UV-Strahlung beeinträchtigt. Gewichtsindikatoren sind nicht hoch, weniger als die von Glas. Jene. Der Rahmen des Gewächshauses wird nicht ernsthaft belastet.

Sofort muss angegeben werden, dass Polycarbonat flexibel und plastisch ist. Während der Installation können Sie gewölbte Gewächshäuser erstellen. Die mechanischen Festigkeitsindikatoren sind ebenfalls anständig. Durch den Aufprall reißt das Material nicht wie ein Film und zerbricht nicht wie Glas in Fragmente. Je dicker das Polycarbonat ist, desto schwieriger ist es, seine Integrität zu beeinträchtigen.

Sorten von Polycarbonat

Heute unterscheiden Experten 3 Arten von Polycarbonat. Es ist gegossen (monolithisch), zellulär (Wabe) und profiliert. Aufgrund der Art des Materials und der Merkmale des technischen Plans, zu denen die Dichte des Blechs, seine Dicke, die Anzahl der Jumper und ihre Position in zellulärem Polycarbonat gehören, ist es üblich, für eine Reihe bestimmter Arbeiten Kunststoff zu verwenden.

Monolithisches Polycarbonat

Eine Polymerfolie auf fester Basis mit einer Dicke von 1-12 mm. Er hat keine inneren Hohlräume. Von außen wird es in Form von Plexiglas präsentiert, d.h. Acrylglas. Die Hersteller sind damit beschäftigt, Platten mit einer Dicke von bis zu 20 mm herzustellen.

Jedes Blatt wird in einem transparenten, farblosen und durchscheinenden Farbton präsentiert. Es gibt Farboptionen mit geringer Lichtdurchlässigkeit.

Indikatoren für die Dichte und Viskosität von Polycarbonat, die durch das Injektionsverfahren erhalten werden, können die Eigenschaften der Beständigkeit gegen mechanische Belastungen erhöhen. Gleichzeitig betragen die Indikatoren für die Schlagzähigkeit des Polymers 1000 kJ / m².

Wenn Sie sich weiter mit dem Thema der Auswahl von Polycarbonat befassen, ist anzumerken, dass dieser Indikator wirklich wichtig ist. Die Vielzahl des Überschusses im Vergleich zu anderen gängigen Materialien, die beim Aufbau durchscheinender Grundstrukturen verwendet werden, entspricht den folgenden Maßen: 60-Plexiglas, 150-Polystyrol, 200-Silikatglas.

Paneele auf Basis von monolithischem Polycarbonat halten schlechtem Wetter stand. Sie werden keine Angst vor einem starken Windstoß, Schneefall oder Hagel haben. Die Oberfläche neigt dazu, durch starke Stöße zu reißen, und es können sich gefährliche scharfe Fragmente bilden, die eine Person verletzen können. Dieser Fall ist jedoch nicht angemessen.

Bei Bedarf können die Paneele gebogen werden, die Form wird gewölbt. Der Biegeradius hängt weitgehend davon ab, wie dick das Polycarbonat ist. Je dünner das Blatt ist, desto kleiner ist sein Radius.

Monolithisches Polycarbonat hat hohe Frostbeständigkeitseigenschaften. Wenn keine mechanischen Belastungen vorliegen, kann das Material einem Temperaturbereich von -50 Grad standhalten.Wenn auch eine Stoßbelastung beobachtet wird, beträgt die Temperatur -40 Grad.

In Bezug auf Wärmebeständigkeitsindikatoren ist anzumerken, dass in einigen Fällen die Produkte von Marken gleich +120 Grad sind, aber es gibt auch Optionen bis zu +150 Grad. Auf der Basis von Polymerpolycarbonat werden Konstruktionen mit durchscheinenden Eigenschaften, Bildschirmen mit Geräuschschutz und stoßfesten Eigenschaften hergestellt, die in der Innenausstattung verwendet werden.

Die Vorteile sind, dass das Material hohe Schlagzähigkeitseigenschaften sowie die Fähigkeit aufweist, eine große Menge Sonnenlicht, manchmal 90 Prozent, durchzulassen. Das Gewicht ist gering, daher sind die Arbeit des Installationsplans sowie der Transport nicht mit Problemen verbunden.

Die Handhabung ist nicht kompliziert. Blätter können leicht geschnitten, gesägt und gebohrt werden. Wie bereits erwähnt, ist die Stoßfestigkeit eine weitere nützliche Materialeigenschaft. Auch die Qualität der Schall- und Wärmedämmung entspricht den Anforderungen.

Bezeichnen wir die Tatsache, dass das Material keine Angst vor Feuer hat. Es schmilzt nur, kann durch eine spezielle Schutzschicht die UV-Strahlung blockieren. Es ist für den Menschen völlig unbedenklich. Darüber hinaus ist der Markt durch eine Vielzahl von Farbtönen vertreten, während die Farbe mit der Zeit nicht verblasst.

Wie Sie sehen können, hat dieses Polymerpolycarbonat viele Vorteile. Das heißt aber nicht, dass er perfekt ist. Der Nachteil ist, dass es Optionen gibt, die leicht kratzen. Obwohl es Erfolg in dieser Richtung gibt. Heute konnten die weltweit führenden Hersteller die Technologie des monolithischen Polycarbonats entwickeln, das eine abriebfeste Beschichtung aufweist. Es ist in der Lage, die Oberfläche des Materials vor Kratzern und anderen Arten von Schäden zu schützen.

Durch das Eindringen von technischen Lösungsmitteln und verschiedenen Säuren können Flecken auf der Oberfläche verbleiben. Der Grad der Wärmeausdehnung ist erheblich und muss bei der Installation der Beschichtung berücksichtigt werden.

Was die Kosten betrifft, gibt es auch ein Minus. Der Preis ist hoch, und daher kostet die Entscheidung, das Gebäude mit Polymerpolycarbonat auszustatten, einen hübschen Cent.

Profiliertes Polycarbonat

Das Material gehört zur tragenden Struktur. Es hat die Eigenschaften von dekorativen und durchscheinenden Zäunen. Es ist im privaten Sektor beim Bau von Zäunen und Gewächshäusern sehr verbreitet und wird auch sehr häufig als Material für das Dach verwendet. Es sollte auf die Arten von geformtem Polycarbonat zurückgeführt werden.

Blätter mit einer trapezförmigen Oberfläche oder gewellt sind durch eine geringe Dicke gekennzeichnet. Es variiert in der Größe 0,8-1,5 mm. Die Blätter sind leicht, durchscheinend oder transparent. Geeignet für eine erfolgreiche Überdachung und hält einer Belastung von ca. 320 kg pro Quadratmeter stand. Als Dachmaterial kann Profilpolycarbonat Ondulin und Wellpappe ersetzen.

Das Material wird nach Form und Größe der Welle, Farbschema und Transparenzgrad unterteilt. Es kann farbig oder farblos sein. Wenn es sich um durchscheinende Plattenlösungen handelt, sind sie meistens rauchig oder matt, aber undurchsichtige sind hell.

Zu den Vorteilen gehört die Tatsache, dass das Material die Eigenschaften von monolithischem Polycarbonat aufweist und seine Versteifungsrippen die Zuverlässigkeitsindikatoren trotz der geringen Dicke des Blechs um ein Vielfaches erhöhen können.

Die Festigkeit ist leicht mit der von Wellpappe vom Metalltyp vergleichbar. In diesem Fall ist das Gewicht des Materials um ein Vielfaches geringer. Profilpolycarbonat ist korrosionsbeständig und lässt Licht bis zu 86 Prozent durch. Die einfache Installation und Flexibilität der Profile ist für die Verwendung in gewölbten Strukturen geeignet. Es ist erwähnenswert, dass all dies es ihm ermöglicht, seine Farbe für eine lange Zeit beizubehalten. Die Schalldämmwerte sind hoch genug, um Tropfenregen bei Regen zu vermeiden. Ruhe ist für viele Käufer ein sehr wichtiger Parameter.

Aber das Material wird nicht der Nachteile beraubt. Lassen Sie uns zunächst feststellen, dass es zu einem Preis ziemlich viel kostet.Als Befestigung können spezielle thermische Unterlegscheiben verwendet werden, die sicherstellen, dass das Blech bei Temperatur- und Feuchtigkeitsänderungen gut fixiert ist.

Zelluläres Polycarbonat

Diese Art von Material hat bei den Bauherren von Gewächshäusern und Gewächshäusern eine hohe Popularität erlangt. Es hat eine komplexe Struktur als andere Typen. Besteht aus Kunststoffschichten mit Jumpern. Sie sorgen für die Steifigkeit des Materials. Die Hohlräume, die sich in diesem Fall bilden können, können den Grad der Wärmedämmung und Schalldämmung von Polycarbonat erhöhen. Bei den Dickenindikatoren variiert dieser Parameter in der Größe von 4 bis 50 mm.

Heute hat es mehrere Sorten. Beim Verbinden von 2 Blechen handelt es sich um ein Einkammermaterial, 3 - Zweikammer, 5 - Vierkammer, 7 - Sechskammer.

Bahnen oder Versteifungen können senkrecht zur Oberfläche des Blechs und in einem Winkel von 45 Grad angeordnet sein. Es können unterschiedliche Abstände zwischen ihnen bestehen. 5,7 mm - 25 mm. Jene. Alles ändert sich in die Art der Materialschichten.

Es gibt eine Reihe von Herstellern, die sich auf die Herstellung von zellulärem Polycarbonat spezialisiert haben. Die Waben können mit Aerogel gefüllt werden. Es hat hohe Schlagzähigkeitseigenschaften und der Grad der Wärmedämmung ist so angeordnet, dass es Wärmeverluste viel besser reduzieren kann als doppelt verglaste 3-Kammer-Fenster, die mit Argon ergänzt sind.

Die Vorteile sind, dass das Material hervorragende Wärmedämmeigenschaften aufweist und den Lichtfluss gleichmäßig verteilen kann, was sich günstig auf das Pflanzenwachstum auswirkt. Die Frostbeständigkeitsanzeigen sind hoch. Der Preis ist im Vergleich zu anderen Kunststoffen erschwinglich. Das Gewicht relativ zum Glas ist nicht groß. In der Praxis zeichnet es sich durch seine sicheren Eigenschaften aus und erfreut sich durch seine hohe Schlagfestigkeit.

Die Nachteile bestehen darin, dass Sie während der Installation auf eine zuverlässige Befestigung der Paneele achten müssen, da der Luftwiderstand des Materials groß ist. Andernfalls sind Windböen so stark, dass sie die Integrität der Struktur stören können.

Während der Installation können Sie eine spezielle Art von Befestigungselementen verwenden. In diesem Fall weist das Material einen signifikanten Wärmeausdehnungsgrad auf. Ja, und vor Schleifmitteln und Lösungsmitteln hat es eine sehr instabile Leistung.