Kiedy na rynku pojawił się taki materiał budowlany jak poliwęglan, wielu właścicieli dużych organizacji rolniczych i letnich mieszkańców odetchnęło z ulgą. Dzieje się tak naprawdę, ponieważ wiele przydzielonych zadań zostało natychmiast uproszczonych. Materiał, zgodnie z szeregiem parametrów, był w stanie przewyższyć wielu konkurentów na rynku. Tutaj możesz zobaczyć folię, szkło. Jednocześnie rozbudowa linii spowodowała trudności w doborze i zwiększeniu ryzyka zakupu produktów niskiej jakości.
Dzisiaj, jeśli zadaniem jest ustawienie szklarni własnymi rękami, najczęściej pojawia się pytanie, który poliwęglan wybrać. Nie można przegapić znaku, ponieważ materiał może przetrwać kilka lat, zapewniając normalne warunki wewnątrz konstrukcji. Idąc dalej, konieczne jest wskazanie, że zakup ma wiele niuansów. Działając zgodnie z nimi, otrzymasz w zamian wysokie właściwości wytrzymałościowe szklarni, a koszt napraw będzie minimalny.
Zadowolony
Lista producentów poliwęglanu: która marka preferuje
Kontynuując pytanie, jak wybrać materiał wysokiej jakości, warto zauważyć, że dziś firmy z Europy stały się światowymi liderami w jego produkcji. Produkują najwyższej jakości poliwęglan. Po przeanalizowaniu opinii ekspertów i opinii konsumentów stworzyliśmy listę, na której znalazły się takie organizacje: Bayer (TM Makrolon), PolygalPlastics, PolyuItaliana i BrettMartin.
Firmy te naprawdę sumiennie wykonują swoją pracę. Produkty spełniają wszystkie współczesne standardy, dzięki czemu nieustannie zachwycają odbiorców z całego świata doskonałą jakością.
Ale należy wyjaśnić, że wśród firm rosyjskich wszystko jest również na najwyższym poziomie. Poliwęglan w niczym nie ustępuje produktom najlepszych krajowych producentów, a mianowicie: Polyalt, SafPlast, Karboglass.
Główne kryteria wyboru poliwęglanu
Należy pamiętać, że istnieje szereg naprawdę bardzo ważnych właściwości materiału, które pozwalają z powodzeniem zastosować go w praktyce w przyszłości. Na ich podstawie powinieneś dokonać wyboru. Jeśli odejdziesz od nich, istnieje duże prawdopodobieństwo, że w przyszłości pożałujesz swojej decyzji.
Właściwości gęstości
Wytrzymałość materiału będzie zależeć od tego parametru, a także od jego odporności na szkodliwe działanie środowiska. Należy pamiętać, że nadmierne zagęszczenie może zwiększyć wagę, a także zmniejszyć przepuszczalność światła materiału.
Wskaźnik średniej gęstości blach monolitycznych wynosi 1,18-1,2 g / cm³, ale dla płyt o strukturze plastra miodu - 0,52 - 0,82 g / cm³. W takim przypadku waga arkusza ulegnie zmianie, wskaźniki grubości pozostaną na tym samym poziomie. O różnych gęstościach poliwęglanu komórkowego będą decydować nie tylko właściwości grubości mostków wewnętrznych, ale także lokalizacja.
Konfigurację kanałów powietrznych i towarzyszącą im gęstość przedstawiono w postaci wartości: 0,52-0,61 g / cm³ - przekrój prostokątny, 0,62-0,77 g / cm³ - przekrój kwadratowy, 0,78-0,82 g / cm³ - przekrój sześciokątny i trójkątny
Wskaźnik wagi
To równie ważne kryterium. Obliczona na 1 metr kwadratowy plastiku. Waga arkusza, niezależnie od rodzaju poliwęglanu, musi odpowiadać iloczynowi gęstości materiału na powierzchni panelu. W szczególności trzeba to sprawdzić przy zakupie poliwęglanu komórkowego. Wynika to z faktu, że produkcja 2 blach o tej samej grubości i konfiguracji kanałów powietrznych może wymagać innej ilości surowców.
Te. im mniejszy ciężar płyty, tym gorsze właściwości wytrzymałościowe. Trudniej będzie jej wytrzymać obciążenia wiatrem i śniegiem. Zmniejszenie ciężaru właściwego płyty pozwoli zniwelować dopłatę do materiału, ale należy pamiętać, że cena jest niższa, ale jakość ta sama.
Przez cały czas produkcji poliwęglanu specjaliści wyliczyli standardowe kryterium na 1 metr kwadratowy, pod uwagę brane są również różne grubości blachy.
Przy 4 mm - arkusz o strukturze plastra miodu - 800 gr.; monolityczny - 4800 gr.; przy 6 mm: komórkowe - 1300 g .; monolityczny - 7200 gr.; przy 8 mm: komórkowy - 1500 g .; monolityczny - 9600 gr.; przy 10 mm: komórkowa - 1700 g .; monolityczny - 12000 gr. Jeśli chcesz kupić wysokiej jakości poliwęglan, zrównaj wagę z tymi wskaźnikami. To jedna z ważnych wskazówek, jak wybrać dobry poliwęglan.
ochrona przed promieniowaniem UV
Tworzywo sztuczne wystawione na działanie światła ultrafioletowego traci swoje właściwości elastyczne i nie przepuszcza pełnego światła. Te. 2-3 lata jego pobytu na ulicy pozbawią panel warstwy ochronnej. Jeśli zdecyduje się na użycie arkuszy na zewnątrz, należy je wcześniej zabezpieczyć przed promieniowaniem UV.
Producenci polegają na 1 z 3 sposobów ochrony działających tworzyw sztucznych:
- folia ochronna lub cienka warstwa specjalnej niewidocznej powłoki. Pozwala to odbijać część promieni UV, a zatem żywotność arkusza wynosi średnio 15-18 lat;
- ochrona wolumetryczna zapewnia wprowadzenie specjalnych dodatków, które są zawarte w granulkach surowców. Metoda nie jest tak skuteczna, ponieważ szkodliwe promieniowanie przenika do wnętrza arkusza. Okres użytkowania wyniesie 10 lat, ale nie więcej;
- wolumetryczny wypełniacz + podwójna warstwa bariery przed promieniami UV. Ta metoda wydłuża żywotność materiału o 25-30 lat. Jest w stanie zapewnić pełną ochronę poliwęglanu.
Aby zrozumieć, czym jest ochrona materiału, spójrz na specjalne oznaczenia, które poliwęglan ma na daszku. Wyznacz go, używając pierwszej i trzeciej metody. Wnioski dotyczące stopnia ochrony można wyciągnąć zwracając uwagę na dane podane na opakowaniu. Pamiętaj jednak, że na ich niezawodności możesz polegać tylko wtedy, gdy masz certyfikat, który to potwierdza. Możesz poprosić o to sprzedawcę. Nie wahaj się, bo to określi, który poliwęglan jest lepszy dla szklarni.
Wskaźnik promienia gięcia
Studiując niuanse wyboru poliwęglanu na baldachim, nie zapomnij o wskaźniku promienia gięcia. Konieczne jest uwzględnienie minimalnego wskaźnika dla określonych rodzajów materiałów. Ze względu na ten parametr i grubość blachy promień będzie reprezentowany przez 0,6-2,8 m.
Podczas wykonywania prac instalacyjnych nie należy lekceważyć tych wskaźników, ponieważ nadmierne zginanie może spowodować uszkodzenie warstwy chroniącej przed promieniowaniem UV i wewnętrznej struktury polimeru. W rezultacie uszkodzenie może skrócić żywotność samej konstrukcji.
Przepuszczalność światła i barwa
Te właściwości są naprawdę ważne dla materiału. Różnią się stopniem oświetlenia i wskaźnikiem reżimu temperatury wewnątrz szklarni, w obszarze pod baldachimem. Ilość światła, przez które przepuszcza materiał, zależy od przezroczystości, wyglądu koloru i grubości.
Trochę historii
Na skalę przemysłową poliwęglan został po raz pierwszy wyprodukowany w latach 60. ubiegłego wieku.Był używany w wielu dziedzinach i budownictwie, przemyśle. Ale trochę później zaczęli go używać do szklarni. Naukowcy z Izraela postanowili to zrobić w pierwszej kolejności.
Aby wyposażyć szklarnię, zwykle stosuje się poliwęglan komórkowy. Jest to widok znacznie lżejszy niż jego monolityczny odpowiednik. Ma doskonałe właściwości wytrzymałościowe, właściwości termoizolacyjne. Materiał prezentowany jest w postaci równoległych płytek, które są połączone za pomocą zworek. Działają jak usztywniacze, a wypełniona powietrzem przestrzeń między nimi może zwiększyć właściwości termoizolacyjne materiału. Konstrukcja blachy może być dwukomorowa, jednokomorowa itp.
Cechy zalet poliwęglanu
Zorientowaliśmy się już, jakie są ważne cechy kupowania materiału, ale warto zauważyć, dlaczego jest on tak popularny wśród letnich mieszkańców różnych części naszego kraju. Trzeba przyznać, że naprawdę udaje mu się szerokimi krokami zastąpić folię i szkło, stając się uznanym liderem.
Jest ku temu wiele powodów. Główną zaletą jest to, że materiał ma doskonałe właściwości przezroczystości, jest w stanie rozpraszać promienie słoneczne. 92 procent promieni słonecznych przechodzi przez bezbarwny materiał, co ma pozytywny wpływ na rośliny, które muszą rosnąć w szklarni. Jeśli materiał ma specjalną folię ochronną, silne promieniowanie UV nie wpłynie na uprawy. Wskaźniki wagi nie są wysokie, mniejsze niż szkła. Te. rama szklarni nie będzie narażona na poważny stres.
Natychmiast należy wskazać, że poliwęglan jest elastyczny, plastikowy. Podczas instalacji możesz tworzyć łukowe szklarnie. Wskaźniki wytrzymałości mechanicznej są również przyzwoite. Od uderzenia materiał nie rozerwie się jak film i nie rozpadnie się na fragmenty, takie jak szkło. Im grubszy poliwęglan, tym trudniej naruszyć jego integralność.
Odmiany poliwęglanu
Dziś eksperci wyróżniają 3 rodzaje poliwęglanu. Jest odlewany (monolityczny), komórkowy (plaster miodu) i profilowany. Ze względu na rodzaj materiału i cechy planu technicznego, które obejmują gęstość arkusza, jego grubość, liczbę zworek i ich lokalizację w poliwęglanie komórkowym, w niektórych pracach zwykle stosuje się plastik.
Monolityczny poliwęglan
Arkusz polimerowy o solidnej podstawie o grubości 1-12 mm. Nie ma wewnętrznych pustek. Z zewnątrz prezentowany jest w postaci plexi, tj. szkło akrylowe. Producenci zajmują się produkcją paneli o grubości do 20 mm.
Każdy liść prezentowany jest w przezroczystym, bezbarwnym i półprzezroczystym odcieniu. Istnieją opcje kolorów o niskim stopniu przepuszczalności światła.
Wskaźniki gęstości i lepkości poliwęglanu, które uzyskuje się metodą wtrysku, mogą podnieść właściwości odporności na obciążenia mechaniczne, przy czym wskaźniki udarności polimeru będą wynosić 1000 kJ / m².
Kontynuując badanie tematu, jak wybrać poliwęglan, warto zauważyć, że ten wskaźnik jest naprawdę ważny. Wielość nadwyżki w porównaniu z innymi popularnymi materiałami, które są wykorzystywane do budowy konstrukcji prześwitującej podstawy, będzie równa wymiarom: 60 - pleksi, 150 - styropian, 200 - szkło krzemianowe.
Panele oparte na monolitycznym poliwęglanie są w stanie wytrzymać złą pogodę. Nie będą się bały silnego podmuchu wiatru, opadów śniegu czy gradu. Powierzchnia ma tendencję do pękania w wyniku silnych uderzeń i mogą tworzyć się niebezpieczne ostre fragmenty, które mogą zranić osobę. Ale ten przypadek nie jest odpowiedni.
W razie potrzeby panele można wygiąć, kształt zostanie wygięty. Promień gięcia będzie w dużej mierze zależał od grubości poliwęglanu. Im cieńszy jest arkusz, tym mniejszy jest jego promień.
Poliwęglan monolityczny ma wysoką mrozoodporność. Jeśli nie ma obciążeń mechanicznych, materiał jest w stanie wytrzymać reżim temperaturowy -50 stopni.Jeśli obserwuje się również obciążenie szokowe, temperatura wyniesie -40 stopni.
Mówiąc o wskaźnikach odporności na ciepło, warto zauważyć, że w niektórych przypadkach produkty marek są równe +120 stopni, ale są też opcje do +150 stopni. Na bazie poliwęglanu polimerowego wykonuje się konstrukcje o właściwościach półprzezroczystych, ekrany z właściwościami dźwiękochłonnymi i odpornymi na wstrząsy, które znajdują zastosowanie w aranżacji wnętrz.
Zaletą jest to, że materiał ma wysoką odporność na uderzenia, a także zdolność do przepuszczania dużej ilości światła słonecznego, czasami 90 procent. Waga jest niewielka, dzięki czemu pracom planu instalacji, a także transportowi nie towarzyszą problemy.
Obsługa nie jest skomplikowana. Arkusze można łatwo ciąć, piłować, wiercić. Jak już wspomniano, odporność na wstrząsy jest kolejną użyteczną właściwością materiału. Jakość izolacji akustycznej i izolacji termicznej również jest na najwyższym poziomie.
Zwróćmy uwagę na fakt, że materiał nie boi się ognia. Tylko się topi, jest w stanie blokować promieniowanie UV dzięki specjalnej warstwie ochronnej. Jest całkowicie bezpieczny dla ludzi. Ponadto rynek reprezentowany jest przez szeroką gamę odcieni kolorów, a kolor nie blaknie z czasem.
Jak widać, ten poliwęglan polimerowy ma wiele zalet. Ale to nie znaczy, że jest doskonały. Wadą jest to, że istnieją opcje, które łatwo się zarysowują. Chociaż jest sukces w tym kierunku. Dziś wiodącym światowym producentom udało się opracować technologię monolitycznego poliwęglanu z powłoką przeciwścierną. Jest w stanie chronić powierzchnię materiału przed zarysowaniami i innymi rodzajami uszkodzeń.
Plamy mogą pozostać na powierzchni w wyniku wnikania rozpuszczalników technicznych i różnych kwasów. Stopień rozszerzalności cieplnej jest znaczny i należy go wziąć pod uwagę podczas montażu powłoki.
Jeśli chodzi o koszt, jest też minus. Cena jest wysoka, dlatego decyzja o wyposażeniu budynku w poliwęglan polimerowy będzie kosztować niezły grosz.
Profilowany poliwęglan
Materiał należy do nośnych, konstrukcyjnych. Posiada właściwości ogrodzenia ozdobnego i prześwitującego. Bardzo często występuje w sektorze prywatnym przy budowie ogrodzeń, szklarni, a także bardzo często jest używany jako materiał na dach. Należy to przypisać rodzajom formowanego poliwęglanu.
Blachy o powierzchni trapezowej lub falistej charakteryzują się niewielką grubością. Różni się wielkością od 0,8 do 1,5 mm. Arkusze są lekkie, przeświecające lub przezroczyste. Nadaje się do udanego pokrycia dachowego i może wytrzymać obciążenie około 320 kg na metr kwadratowy. Jako materiał na pokrycia dachowe, profilowany poliwęglan może zastąpić ondulinę i tekturę falistą.
Materiał podzielony jest zgodnie z kształtem i rozmiarem fali, kolorystyką, stopniem przezroczystości. Może być kolorowy lub bezbarwny. Jeśli są to półprzezroczyste panele, to najczęściej są one przydymione lub matowe, ale nieprzezroczyste są jasne.
Wśród zalet jest to, że materiał ma właściwości monolitycznego poliwęglanu, a jego żebra usztywniające są wielokrotnie zdolne do zwiększania wskaźników niezawodności, podczas gdy blacha ma niewielką grubość.
Wytrzymałość można łatwo porównać z wytrzymałością tektury falistej typu metalowego. W takim przypadku waga materiału będzie kilkakrotnie mniejsza. Profilowany poliwęglan jest odporny na proces korozji, przepuszcza do 86 proc. Światła. Łatwość montażu i elastyczność profili jest odpowiednia do stosowania w konstrukcjach łukowych. Warto zaznaczyć, że wszystko to pozwala na długo zachować kolor. Wartości izolacji akustycznej są wystarczająco wysokie, aby zapobiec kapaniu dźwięków podczas deszczu. Cisza to naprawdę ważny parametr dla wielu kupujących.
Ale materiał nie jest pozbawiony wad. Przede wszystkim zaznaczmy, że kosztuje to dość drogo.Jako mocowanie można zastosować specjalne podkładki termiczne, które zapewniają dobre przyleganie blachy w przypadku zmian temperatury i wilgotności.
Komórkowy poliwęglan
Ten rodzaj materiału zyskał dużą popularność wśród budowniczych szklarni i szklarni. Ma złożoną strukturę niż inne typy. Składa się z warstw tworzywa sztucznego ze zworkami. Zapewniają sztywność samego materiału. Pustki, które mogą powstać w tym przypadku, mogą zwiększyć stopień izolacji termicznej i izolacji akustycznej poliwęglanu. Jeśli chodzi o wskaźniki grubości, parametr ten zmienia się w rozmiarze 4-50 mm.
Dziś ma kilka odmian. W przypadku łączenia 2 blach jest to materiał jednokomorowy, 3 - dwukomorowy, 5 - czterokomorowy, 7 - sześciokomorowy.
Żebra lub usztywnienia można umieszczać prostopadle do powierzchni blachy i pod kątem 45 stopni. Między nimi mogą występować różne odległości. 5,7 mm - 25 mm. Te. wszystko zmienia się w rodzaj warstw materiału.
Istnieje wielu producentów specjalizujących się w produkcji poliwęglanu komórkowego, którego plaster miodu można wypełnić aerożelem. Posiada wysoką odporność na uderzenia, a stopień izolacji termicznej jest tak dobrany, że może znacznie lepiej ograniczyć straty ciepła niż 3-komorowe okna z podwójnymi szybami, uzupełnione argonem.
Zaletą jest to, że materiał posiada doskonałe właściwości termoizolacyjne, jest w stanie równomiernie rozproszyć strumień światła, co ma korzystny wpływ na wzrost roślin. Wskaźniki mrozoodporności są wysokie. Jak na cenę to jest przystępna w stosunku do innych tworzyw sztucznych. Waga w stosunku do szkła nie jest duża. W praktyce wyróżnia się bezpiecznymi właściwościami i cieszy się dużą udarnością.
Jeśli chodzi o wady, polegają one na tym, że podczas instalacji należy zadbać o zapewnienie niezawodnego mocowania paneli, ponieważ nawiew materiału jest duży. W przeciwnym razie podmuchy wiatru będą tak silne, że mogą zakłócić integralność konstrukcji.
Podczas instalacji można użyć specjalnego rodzaju elementów złącznych. W tym przypadku materiał ma znaczny stopień rozszerzalności cieplnej. Tak, a przed środkami ściernymi i rozpuszczalnikami ma bardzo niestabilną wydajność.
