Када се такав грађевински материјал као поликарбонат појавио на тржишту, многи власници великих пољопривредних организација и летњи становници одахнули су. То је заиста тако, јер су се број додељених задатака одмах поједноставили. Материјал је, у складу са низом параметара, могао да надмаши одређени број конкурената на тржишту. Овде можете видети пластичну фолију, стакло. Истовремено, ширење линије довело је до потешкоћа у избору и повећању ризика од куповине неквалитетних производа.
Данас, ако је задатак постављање стакленика властитим рукама, онда се, најчешће, поставља питање који поликарбонат одабрати. Неопходно је не пропустити знак, јер материјал може трајати неколико година, пружајући нормалне услове унутар структуре. У наставку, неопходно је навести да куповина има низ нијанси. Поступајући у складу са њима, заузврат ћете добити својства стакленика високе издржљивости, док ће трошкови поправки бити минимални.
Садржај
Списак произвођача поликарбоната: којој марки дати предност
Настављајући питање како одабрати висококвалитетни материјал, вреди напоменути да су данас европске фирме постале светски лидери у његовој производњи. Они производе врхунски поликарбонат. Након анализе мишљења стручњака и мишљења потрошача, саставили смо листу која укључује такве организације: Баиер (ТМ Макролон), ПолигалПластицс, ПолиуИталиана и БреттМартин.
Ове компаније заиста савесно раде свој посао. Производи задовољавају све савремене стандарде и зато не престају да одушевљавају купце из целог света одличним квалитетом.
Али треба појаснити да је међу руским компанијама све такође на највишем нивоу. Поликарбонат ни на који начин није инфериорнији од производа најбољих домаћих произвођача, и то: Полиалт, СафПласт, Карбогласс.
Главни критеријуми за избор поликарбоната
Имајте на уму да постоји низ заиста веома важних својстава материјала која омогућавају његову успешну примену у будућности. На основу њих треба да направите свој избор. Ако одступите од њих, велика је вероватноћа да ћете у будућности зажалити због своје одлуке.
Особине густине
Снага материјала, као и његова способност да издржи штетне утицаје околине, зависиће од овог параметра. Имајте на уму да прекомерно сабијање може повећати тежину, као и смањити пропусност светлости материјала.
Показатељ просечне густине монолитних лимова је 1,18-1,2 г / цм³, али за саће плоче - 0,52 - 0,82 г / цм³. У овом случају, тежина лима ће се променити, индикатори дебљине остају на истом нивоу. Различите вредности густине ћелијског поликарбоната биће резултат не само својстава дебљине унутрашњих мостова, већ и локације.
Конфигурација ваздушних канала и густина која их прати представљена је у следећој вредности: 0,52-0,61 г / цм³ - правоугаони пресек, 0,62-0,77 г / цм³ - квадратни пресек, 0,78-0,82 г / цм³ - шестерокутни и троугласти пресек
Показатељ тежине
Ово је подједнако важан критеријум. Израчунато за 1 квадратни метар пластике. Тежина лима, без обзира на врсту поликарбоната, мора одговарати производу густине материјала на површину панела. Конкретно, то морате проверити приликом куповине ћелијског поликарбоната. То је због чињенице да производња 2 лима исте дебљине и конфигурације ваздушних канала може узети различиту количину сировина.
Они. што је плоча мања у тежини, то су њена својства чврстоће лошија. Биће јој теже поднети оптерећења ветром и снегом. Смањивање специфичне тежине плоче омогућиће вам уклањање додатног набоја на материјалу, али имајте на уму да је цена нижа, али је квалитет исти.
За цело време производње поликарбоната, стручњаци су израчунали стандардни критеријум за 1 квадратни квадрат, а такође се узимају у обзир различите дебљине лимова.
На 4 мм - лим саћа - 800 гр; монолитни - 4800 гр .; на 6 мм: ћелијски - 1300 г .; монолитни - 7200 гр .; на 8 мм: ћелијски - 1500 г .; монолитни - 9600 гр .; на 10 мм: ћелијски - 1700 г .; монолитни - 12000 гр. Ако желите да купите висококвалитетни поликарбонат, изједначите тежину са овим индикаторима. Ово је један од важних савета о томе како одабрати добар поликарбонат.
УВ заштита
Када је изложена ултраљубичастом светлу, пластика губи еластична својства и не дозвољава пролазак пуне светлости. Они. 2-3 године боравка на улици одузеће плочу заштитног слоја. Ако је одлучено да се листови користе на отвореном, онда се морају унапред третирати заштитом од УВ зрака.
Произвођачи се ослањају на један од 3 начина заштите пластике која делује:
- заштитна фолија или танак слој посебног невидљивог премаза. То вам омогућава да рефлектујете део УВ зрака, па је стога животни век лима у просеку 15-18 година;
- волуметријска заштита предвиђа увођење посебних адитива који су укључени у грануле сировина. Метода није толико ефикасна, јер штетно зрачење продире у унутрашњост лима. Животни век ће бити 10 година, али не више;
- волуметријско пунило + двоструки слој баријере против УВ зрака. Ова метода продужава радни век материјала за 25-30 година. Способан је да пружи потпуну заштиту поликарбонату.
Да бисте разумели која је заштита материјала, погледајте посебне ознаке које поликарбонат има на надстрешници. Означите га када користите прву и трећу методу. Закључци о томе који се степен заштите може донети обраћајући пажњу на податке назначене на пакету. Али имајте на уму да се на њихову поузданост можете поуздати само ако имате потврду која то потврђује. Можете да затражите од продавца. Не оклевајте, јер ће ово одредити који је поликарбонат бољи за стакленик.
Индикатор радијуса савијања
Проучавајући нијансе како одабрати поликарбонат за надстрешницу, не заборавите на индикатор радијуса савијања. Потребно је узети у обзир минимални показатељ за одређене врсте материјала. С обзиром на овај параметар и дебљину лима, радијус ће бити представљен са 0,6-2,8 м.
Приликом извођења инсталационих радова, ове индикаторе не треба занемарити, јер прекомерно савијање може изазвати оштећење УВ заштитног слоја и унутрашње структуре полимера. Као резултат, оштећење може скратити радни век саме конструкције.
Пренос светлости и боја
Ова својства су заиста важна за материјал. Они се разликују, колики је степен осветљености и индикатор температурног режима унутар стакленика, на простору испод надстрешнице. Количина светлости коју материјал пропушта варираће у зависности од прозирности, изгледа боје и дебљине.
Мало историје
У индустријским размерама, поликарбонат је први пут произведен 60-их година прошлог века.Коришћен је у бројним областима и грађевинарству, индустрији. Али почели су да га користе за пластенике нешто касније. Научници из Израела одлучили су да то прво ураде.
За опремање стакленика уобичајено је користити ћелијски поликарбонат. То је поглед који је много лакши од монолитног колеге. Има изврсна својства чврстоће, карактеристике топлотне изолације. Материјал је представљен у облику паралелних плоча, које су повезане помоћу џампера. Они делују као укрућења, а простор између њих, који је испуњен ваздухом, може повећати својства топлотне изолације материјала. Структура лима може бити двокоморна, једнокоморна итд.
Карактеристике предности поликарбоната
Већ смо схватили важне карактеристике куповине материјала, али биће важно приметити зашто је толико популаран код летњих становника у различитим деловима наше земље. Мора се признати да заиста успева да супституише филм и стакло широким корацима, постајући признати лидер.
Разлога за то је много. Главна предност је што материјал има изврсна својства прозирности, способан је да расипа сунчеве зраке. 92 посто сунчевих зрака пролази кроз безбојни материјал, а то ће позитивно утицати на биљке које треба да се гаје у стакленику. Ако материјал има посебан заштитни филм, тада усеви неће бити под утицајем тврдог УВ зрачења. Показатељи тежине нису високи, мање од стакла. Они. оквир стакленика неће патити од озбиљног стреса.
Одмах је потребно назначити да је поликарбонат флексибилан, пластичан. Током инсталације можете створити лучне пластенике. Показатељи механичке чврстоће су такође пристојни. Од удара материјал се неће поцепати као филм и неће се распасти на фрагменте попут стакла. Што је поликарбонат дебљи, то је теже утицати на његов интегритет.
Сорте поликарбоната
Данас стручњаци разликују 3 врсте поликарбоната. Изливен је (монолитни), ћелијски (саће) и профилисан. Због врсте материјала и карактеристика техничког плана, који укључују густину лима, његову дебљину, број џампера и њихово место у ћелијском поликарбонату, уобичајено је да се за одређена дела користи пластика.
Монолитни поликарбонат
Полимерни лим чврсте основе, који има дебљину од 1-12 мм. Нема унутрашњих празнина. Споља је представљен у облику плексигласа, тј. акрилно стакло. Произвођачи су заузети производњом плоча дебљине до 20 мм.
Сваки лист је представљен у прозирној, безбојној и прозирној нијанси. Постоје опције боја које имају низак степен пропуштања светлости.
Показатељи густине и вискозности поликарбоната, који се добијају методом убризгавања, способни су да повећају својства отпорности на механичко напрезање.Истовремено, показатељи ударне чврстоће полимера биће 1000 кЈ / м².
Настављајући да проучавате тему како одабрати поликарбонат, вреди напоменути да је овај индикатор заиста важан. Многострукост вишка у поређењу са другим популарним материјалима који се користе у изради полупровидних основних структура биће једнака следећим мерењима: 60 - плексиглас, 150 - полистирен, 200 - силикатно стакло.
Панели на бази монолитног поликарбоната способни су да издрже лоше време. Неће се плашити јаког налета ветра, снежних падавина или града. Површина има тенденцију пуцања од јаких удара и могу се створити опасни оштри фрагменти који могу повредити особу. Али овај случај није примерен.
Ако је потребно, плоче се могу савити, облик ће бити засвођен. Радијус савијања у великој мери ће зависити од дебљине поликарбоната. Што је тањи лист, мањи је његов радијус.
Монолитни поликарбонат има висока својства отпорности на мраз. Ако нема механичких оптерећења, онда је материјал у стању да издржи температурни режим од -50 степени.Ако се примети и ударно оптерећење, тада ће температура бити -40 степени.
Говорећи о индикаторима отпорности на топлоту, вреди напоменути да су у неким случајевима производи брендова једнаки +120 степени, али постоје и опције до +150 степени. На бази полимерног поликарбоната израђују се конструкције са провидним својствима, сита са заштитом од буке и отпорним на ударце, који се користе у дизајну ентеријера.
Предности леже у чињеници да материјал има висока својства отпорности на ударце, као и способност пропуштања велике количине сунчеве светлости, понекад и 90 процената. Тежина је мала, због тога рад на инсталационом плану, као ни транспорт, нису праћени проблемима.
Руковање није сложено. Листови се лако могу резати, пилати, бушити. Као што је већ поменуто, отпорност на удар је још једно корисно својство материјала. Квалитет звучне и топлотне изолације је такође на високом нивоу.
Означимо чињеницу да се материјал не плаши ватре. Само се топи, способан је да блокира УВ зрачење због посебног заштитног слоја. За људе је потпуно сигурно. Штавише, тржиште представља широк спектар нијанси боја, док боја временом не бледи.
Као што видите, овај полимерни поликарбонат има пуно предности. Али то не значи да је савршен. Лоша страна је што постоје опције које се лако гребу. Иако у овом правцу има успеха. Данас су водећи светски произвођачи успели да развију технологију монолитног поликарбоната, који има антиабразивни премаз. У стању је да заштити површину материјала од огреботина и других врста оштећења.
Мрље могу остати на површини због уласка техничких растварача и различитих киселина. Степен топлотног ширења је значајан и мора се узети у обзир приликом постављања премаза.
Што се тиче трошкова, ту је и минус. Цена је висока, па ће вас одлука о опремању зграде полимерним поликарбонатом коштати прилично пени.
Профилирани поликарбонат
Материјал припада носивом, структурном. Има својства декоративне и провидне ограде. Врло је чест у приватном сектору у случају изградње ограда, стакленика, а такође се врло често користи као материјал за кров. То треба приписати врстама пресованог поликарбоната.
Листови са трапезоидном површином или таласасти карактеришу мала дебљина. Величине варира од 0,8 до 1,5 мм. Лимови су лагани, провидни су или провидни. Погодно за успешно кровиште и може поднети оптерећење од око 320 кг по квадратном метру. Као кровни материјал, профилни поликарбонат може заменити ондулин и валовиту плочу.
Материјал је подељен у складу са обликом и величином таласа, шемом боја, степеном прозирности. Може бити обојена или безбојна. Ако су ово прозирна решења панела, онда су, најчешће, задимљена или мат, али непрозирна су светла.
Међу предностима је чињеница да материјал има својства монолитног поликарбоната, а његова ребра за учвршћивање су вишеструко способна да повећају показатеље поузданости, упркос чињеници да је лим мале дебљине.
Чврстоћа је лако упоредива са чврстоћом валовитог картона металног типа. У овом случају, тежина материјала биће неколико пута мања. Профилни поликарбонат је отпоран на процес корозије и пропушта светлост до 86 процената. Једноставност уградње и флексибилност профила прикладни су за употребу у лучним конструкцијама. Вреди напоменути да му све ово омогућава дуго задржавање боје. Вредности звучне изолације су довољно високе да спрече капање звукова када пада киша. Тишина је заиста важан параметар за многе купце.
Али материјал није лишен недостатака. Пре свега, одредимо да кошта прилично скупо.Као причвршћивање могу се користити посебне термичке подлошке, које осигуравају да је лим добро фиксиран у случају температурних промена и промена влажности.
Ћелијски поликарбонат
Ова врста материјала стекла је велику популарност међу градитељима стакленика и стакленика. Има сложену структуру од осталих врста. Састоји се од пластичних слојева који имају краткоспојнике. Они пружају крутост самог материјала. Празнине које се у овом случају могу створити могу повећати степен топлотне изолације и звучне изолације поликарбоната. Што се тиче индикатора дебљине, овај параметар варира у величини од 4-50 мм.
Данас има неколико варијетета. У случају повезивања 2 листа, сматра се једнокоморним материјалом, 3 - двокоморним, 5 - четворокоморним, 7 - шестокоморним.
Мреже или укрућења могу се налазити окомито на површину лима и под углом од 45 степени. Између њих могу бити различите удаљености. 5,7 мм - 25 мм. Они. све мења начин на који су слојеви материјала
Постоји низ произвођача који су се специјализовали за производњу ћелијског поликарбоната, његово саће се може напунити аерогелом. Има висока својства отпорности на ударце, а степен топлотне изолације се налази тако да може знатно боље смањити губитке топлоте од двокоморних застакљених прозора са 3 коморе, допуњених аргоном.
Предности су у томе што материјал има изврсна својства топлотне изолације, способан је равномерно распршити светлосни ток, што благотворно утиче на раст биљака. Показатељи отпорности на мраз су високи. Што се цене тиче, приступачна је у односу на остале пластике. Тежина у односу на стакло није велика. У пракси се одликује својим сигурним својствима, а радује и великом отпорношћу на ударце.
Што се тиче недостатака, они су да током уградње требате водити рачуна о осигурању поузданог причвршћивања плоча, јер је ветровина материјала велика. У супротном ће удари ветра бити толико јаки да могу пореметити интегритет конструкције.
Током уградње можете користити посебну врсту причвршћивача. У овом случају материјал има значајан степен топлотног ширења. Да, и пре абразива и растварача, има врло нестабилне перформансе.
